[實(shí)用新型]帶孔零件熱處理夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320449313.6
• 申請日: 2013-07-26
• 公開（公告）號: CN203360505U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭銀芳;張正威
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢華夏精沖技術(shù)有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于夾持帶孔零件進(jìn)行熱處理的夾具。

背景技術(shù)

帶孔零件被廣泛應(yīng)用于電子、汽車、軍工、電器等行業(yè)，如汽車發(fā)動機(jī)止推片，電器開關(guān)中的凸輪，棘輪等。這類零件一般帶有一個或多個圓孔或異型孔，形狀為比較規(guī)則的矩形、圓形或環(huán)形平面精沖零件，特點(diǎn)是材質(zhì)一般為10或20或16MnCr5，零件厚度為2-10mm，零件矩形長邊或圓形、環(huán)形的外徑尺寸在300mm以下，孔的直徑為5-15mm。帶孔零件在功能上一般起到定位或調(diào)整作用，因而生產(chǎn)加工中一般需要整體淬火或滲碳淬火處理。而熱處理掛具對產(chǎn)品熱處理質(zhì)量和生產(chǎn)效率起著決定性的作用。目前熱處理料框多是耐熱鋼鑄造而成，一般需外協(xié)訂購且周期長，成本高，而且對于小型孔類零件，很難避免零件在淬火或滲碳淬火過程中局部面接觸，因而易產(chǎn)生軟點(diǎn)，影響帶孔零件的熱處理質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉的帶孔零件熱處理夾具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的方案為：一種帶孔零件熱處理夾具，它包括有框架、懸掛軸、墊圈，框架上設(shè)有卡槽陣列，帶孔零件懸掛在懸掛軸上且相鄰兩零件間設(shè)有墊圈分隔，懸掛軸兩頭端裝入框架的卡槽內(nèi)。

所述框架為多層式結(jié)構(gòu)，由頂層和至少一層中間層及底層框架連接而成，框架通過支撐柱連接，頂層和中間層的框架上設(shè)置安放懸掛軸的卡槽陣列。

所述頂層和中間層的框架為由兩側(cè)邊短梁和兩側(cè)邊長梁連接的矩形框架，兩側(cè)邊短梁間平行連接有至少一根中間短梁，側(cè)邊短梁與中間短梁、中間短梁與中間短梁對應(yīng)開設(shè)有安放懸掛軸的卡槽列，兩相鄰卡槽列相錯且均勻分布。

所述框架由不銹鋼或Q235材料制作而成。

本實(shí)用新型為多層框架結(jié)構(gòu)，每層設(shè)置卡槽陣列，一次性可對多個帶孔零件進(jìn)行熱處理，提高效率；帶孔零件之間穿入的墊圈，截面為圓形，將零件隔開，且與零件線接觸，避免零件之間局部面接觸而產(chǎn)生軟點(diǎn)；穿好零件和墊圈的懸掛軸卡入槽中，避免其在熱處理過程中移動；夾具框架中的桿和梁均選用不銹鋼或Q235材料，固定連接選用焊接，與傳統(tǒng)的耐熱鋼鑄造料框相比，易于加工且大大降低了成本。?????

附圖說明

圖1?為本實(shí)用新型實(shí)施例的正視圖；

圖2?為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖；

圖3?為本實(shí)用新型實(shí)施例的右視圖；

圖中標(biāo)記說明：

1—四角豎梁，2—中支梁，3—窄支桿，4—寬支桿，5—底層短桿，6—短梁，

7—中間短梁，8—長梁，9—矩形缺口，10—卡槽，11—懸掛軸，12—墊圈，

13—頂層，14—中間層，15—底層。

具體實(shí)施方式

為更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明，參見圖1至圖3：

按本實(shí)用新型實(shí)施的帶孔零件熱處理夾具，它主要包括有框架，為能一次性存放多個零件以熱處理，所述框架為多層結(jié)構(gòu)，由頂層和至少一層中間層及底層框架連接而成，頂層和中間層的框架上設(shè)置安放懸掛軸11的卡槽10陣列，懸掛軸11兩頭端裝入框架的卡槽10內(nèi)，帶孔零件懸掛在懸掛軸11上且相鄰兩零件間設(shè)有墊圈12分隔。所述頂層和中間層的框架為由兩側(cè)邊短梁6和兩側(cè)邊長梁8連接的矩形框架，兩側(cè)邊短梁6間平行連接有至少一根中間短梁7，側(cè)邊短梁6與中間短梁7、中間短梁與中間短梁對應(yīng)開設(shè)有安放懸掛軸11的卡槽列，兩相鄰卡槽列相錯且均勻分布。所述框架由不銹鋼或Q235材料制作而成，便于焊接。

各框架通過支撐柱連接成整體，支撐柱包括分處四個角落的四角豎梁1、設(shè)置在前后兩側(cè)且處于四角豎梁1中間的中支梁2、設(shè)置在左右兩側(cè)及中間的寬支桿4和窄支桿3。四角豎梁1上根據(jù)框架的層數(shù)設(shè)置矩形缺口9，本實(shí)施例以3層結(jié)構(gòu)為例，設(shè)有頂層和一個中間層，所以矩形缺口9采用2個。短梁6穿入矩形缺口9中與四角豎梁1固定連接，長梁8兩端與四角豎梁1固定連接。中支梁2兩端分別與頂層和底層的長梁8固定連接。

寬支桿4分別與短梁6和底層短桿5固定連接，窄支桿3分別與中間短梁7和底層短桿5固定連接。中間短梁7分別與長梁8和中支梁2固定連接。中間短梁7設(shè)有兩排交替錯開且均勻分布的卡槽10，短梁6中卡槽10的數(shù)量與相鄰的中間短梁7上卡槽10的數(shù)量相等，且相互對齊。