[實用新型]一種穩定輥膨脹節結構

有效

• 申請號: 201320449282.4
• 申請日: 2013-07-25
• 公開（公告）號: CN203403145U
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 程傳山;李東江;梁力平
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;C21D1/74
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙) 31230
• 代理人: 劉立平

技術領域

本實用新型屬于冷軋行業鍍鋅機組應用領域，具體涉及一種穩定輥膨脹節結構。

背景技術

穩定輥膨脹節是鍍鋅機組爐子上的重要設備，其主要作用是滿足穩定輥軸頭安裝部位的密封要求和軸頭的來回擺動要求。現有技術中，穩定輥膨脹節處于不停的來回擺動中,且爐殼內為350-600攝氏度的氮氣和氫氣的保護氣體，所以處于不停運動和高溫工況的膨脹節容易發生疲勞破損,空氣會從破損處進入到爐內,影響到了爐內的氣氛,所以穩定輥膨脹節泄漏是鍍鋅機組最常見的問題之一。原來防止穩定輥膨脹節破損的主要方法是：縮短膨脹節長度以及提高其安裝精度；但在縮短膨脹節長度以及提高其安裝精度之后，穩定輥膨脹節與法蘭的焊接處仍會發生開裂泄漏問題。

目前國內外一般防止穩定輥膨脹節泄露的主要方法是：改用保溫棉和四氟橡膠結構代替原來的不銹鋼波紋管結構，但其四氟橡膠在高溫作用下，容易發生老化和龜裂問題。

所以目前國內外所用的這種穩定輥膨脹節，有以下幾個缺點：

1）、單波段的膨脹節會在受力不均或受熱不均的使用工況下，變形會累積而發生局部扭曲或與設備的干涉而磨損破裂；

2）、單層膨脹節，因為波紋段厚度大，在受長時間的擠壓、拉伸或扭曲之后，容易疲勞開裂或塑性變形而破損；

3)、波紋段與法蘭面焊接處是膨脹節的薄弱點,容易發生泄漏問題,且泄漏后,無氮氣等保護氣體對爐內氣氛進行保護；

4)、目前的穩定輥膨脹節因壁厚大,重量大,不便安裝和維護；

5）、外層為四氟橡膠的膨脹節在高溫作用下，容易發生老化和龜裂問題。

實用新型內容

為解決以上問題，實現穩定輥膨脹節的穩定運行，本實用新型提供了一種穩定輥膨脹節結構，本實用新型的技術方案如下：

一種穩定輥膨脹節結構，包括連接傳動側法蘭面和操作側法蘭面的膨脹節，其特征在于：所述的膨脹節由至少兩層波紋管套合而成，所述的至少兩層波紋管分成兩段，所述兩段波紋管用一短接管連接。

根據本實用新型的一種穩定輥膨脹節結構，其特征在于：所述膨脹節分別通過過渡鋼管與傳動側法蘭面及操作側法蘭面焊接。

根據本實用新型的一種穩定輥膨脹節結構，其特征在于：所述的波紋管由內外兩層波紋管構成。

根據本實用新型的一種穩定輥膨脹節結構，其特征在于：所述內外兩層波紋管分別通過內外兩層過渡鋼管實現所述膨脹節與傳動側法蘭面及操作側法蘭面焊接。

根據本實用新型的一種穩定輥膨脹節結構，其特征在于：在所述的內外兩層過渡鋼管上分別安裝有氮氣管道。

根據本實用新型的一種穩定輥膨脹節結構，其特征在于：所述的外層波紋管與內層波紋管之間有0.5-2mm的間隙。

根據本實用新型的一種穩定輥膨脹節結構，其特征在于：所述的外層過渡鋼管與內層過渡鋼管之間有1-3mm的間隙。

本實用新型的一種穩定輥膨脹節結構，能通過短接管的變形滿足膨脹節的來回擺動的工況要求，避免膨脹節的所有波長上的變形累積到一個方向，能把變形分開到兩個波段上，防止膨脹節局部受力過大的問題，降低了膨脹節的厚度，減少了膨脹節擺動的剛度，減輕了膨脹節的重量，提高了膨脹節的韌性，提高了抗疲勞能力，方便了膨脹節的安裝和維護。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的在線工藝示意圖；

圖3為本實用新型中的膨脹節彎曲示意圖；

圖4為本實用新型中的進氣氮氣管道示意圖；

圖5為本實用新型中的出氣氮氣管道示意圖。

圖中，1為爐殼，2為膨脹節固定在爐殼上的法蘭面；4為膨脹節固定在線性軌道上來回擺動的法蘭面；5為底座；6為穩定輥；8、10為波紋管；11為外層波紋管；12為內層波紋管；13為外層過渡鋼管；14為內層過渡鋼管；15、16為氮氣管道。

具體實施方式

下面，根據說明書附圖和具體實施方式對本實用新型的一種穩定輥膨脹節結構作進一步說明。

如圖1、2、3所示的一種穩定輥膨脹節結構，首先在波紋管中間設計一段短接管（9）,該短接管（9）分別與兩端波紋管（8）和（10）相連,兩端波紋管（8）和（10）的另一端分別與傳動側和操作側的連接法蘭面（2）和（4）相連，法蘭面（2、4）固定在爐殼（1）上。