[實(shí)用新型]一種八槍自動(dòng)氬弧焊專(zhuān)用焊機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320449155.4
• 申請(qǐng)日: 2013-07-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203330566U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王學(xué)文;王永福;王永祿
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東源泉機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K9/16
• 分類(lèi)號(hào): B23K9/16;B23K9/28
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種八槍自動(dòng)氬弧焊專(zhuān)用焊機(jī)。

背景技術(shù)

目前，人們使用的氬弧焊機(jī)，是一些單件加工的手動(dòng)氬弧焊機(jī)，適用于小批量工件加工，不能滿足多件自動(dòng)化焊接，效率較低，且焊接的質(zhì)量因個(gè)人技術(shù)原因參差不齊，無(wú)法滿足對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化、高質(zhì)量部件焊接的要求，經(jīng)常造成焊接質(zhì)量不過(guò)關(guān)，而無(wú)法使用，造成了浪費(fèi)，增加生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種八槍自動(dòng)氬弧焊專(zhuān)用焊機(jī)。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案：一種八槍自動(dòng)氬弧焊專(zhuān)用焊機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架四角有支腳，上面設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)中間設(shè)有上焊槍升降架，上焊槍升降架連接升降氣缸，升降氣缸另一端固定在機(jī)架上，所述上焊槍升降架一側(cè)安裝有4個(gè)上焊槍支架，所述上焊槍支架安裝4個(gè)上焊槍?zhuān)髦Ъ茉O(shè)有焊槍前后調(diào)節(jié)器和上下調(diào)節(jié)器，所述調(diào)節(jié)器上設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕，在與上焊槍支架相對(duì)的工作臺(tái)上安裝有4個(gè)下焊槍支架，所述的下焊槍支架安裝4個(gè)下焊槍?zhuān)⒃O(shè)有焊槍前后調(diào)節(jié)器和上下調(diào)節(jié)器，所述的上焊槍支架與下焊槍支架之間設(shè)有4個(gè)工件夾緊臺(tái)，各工件夾緊臺(tái)設(shè)有垂直壓緊氣缸和水平頂緊氣缸，所述機(jī)架下部并排安裝8臺(tái)氬弧焊機(jī)，分別連接4個(gè)上焊槍和4個(gè)下焊槍?zhuān)鰴C(jī)架一側(cè)設(shè)有主控箱，主控箱設(shè)有控制面板，并與氣動(dòng)系統(tǒng)和焊機(jī)電源控制箱連接，所述氣動(dòng)系統(tǒng)由油水分離器連接電磁閥并分別和壓緊氣缸、頂緊氣缸、升降氣缸連接組成，所述焊機(jī)電源控制箱內(nèi)部設(shè)置8臺(tái)氬弧焊機(jī)電源線路。

進(jìn)一步的，所述油水分離器外接空壓機(jī)。

進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)一側(cè)設(shè)有上焊槍線架，上焊槍的電源連接線路搭在上焊槍線架上。

本發(fā)明具體使用時(shí)，將需焊接的工件平放在工件夾緊臺(tái)上，調(diào)節(jié)好上下焊槍位置尺寸，啟動(dòng)主控箱的自動(dòng)加工開(kāi)關(guān)，壓緊氣缸和頂緊氣缸將工件夾緊固定好，升降氣缸帶動(dòng)上焊槍升降架的上焊槍降至工件焊接位置上方，上下8把焊槍同時(shí)對(duì)工件8個(gè)焊接點(diǎn)進(jìn)行焊接，焊接完成后，壓緊氣缸和頂緊氣缸回位，升降氣缸帶動(dòng)上焊槍升降架的上焊槍回位，取出工件即可。

本發(fā)明有益效果：設(shè)計(jì)合理、焊接準(zhǔn)確牢固、標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)精巧且方便實(shí)用、省工省時(shí)效率高。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)立體圖。

附圖2為本發(fā)明另一角度的結(jié)構(gòu)立體圖。

附圖1、2中：1、機(jī)架，2、上焊槍升降架，3、焊槍上下調(diào)節(jié)器，4、焊槍左右調(diào)節(jié)器，5、上焊槍支架，6、焊機(jī)，7、工件夾緊臺(tái)，8、壓緊氣缸，9、油水分離器，10、焊機(jī)電源控制箱，11、焊槍升降氣缸，12、下焊槍?zhuān)?3、電磁閥，14、頂緊氣缸，15、上焊槍?zhuān)?6、主控箱，17、上焊槍線架。

具體實(shí)施方式

如附圖1、2所示的一種八槍自動(dòng)氬弧焊專(zhuān)用焊機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1四角有支腳，上面設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)設(shè)有上焊槍升降架2，上焊槍升降架2連接升降氣缸11，升降氣缸11另一端固定在機(jī)架1上，所述上焊槍升降架2一側(cè)安裝有4個(gè)上焊槍支架5，所述上焊槍支架5安裝4個(gè)上焊槍15，各支架設(shè)有焊槍前后調(diào)節(jié)器4和上下調(diào)節(jié)器3，調(diào)節(jié)器4、3上設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕，在與上焊槍支架5相對(duì)的工作臺(tái)上安裝有4個(gè)下焊槍支架，所述的下焊槍支架安裝4個(gè)下焊槍12，并設(shè)有焊槍前后調(diào)節(jié)器和上下調(diào)節(jié)器，在所述的上焊槍支架5與下焊槍支架之間設(shè)有4個(gè)工件夾緊臺(tái)7，所述各工件夾緊臺(tái)7設(shè)有垂直壓緊氣缸8和水平頂緊氣缸14，所述機(jī)架1內(nèi)部并排安裝8臺(tái)氬弧焊機(jī)6，分別連接4個(gè)上焊槍15和4個(gè)下焊槍12，所述機(jī)架1一側(cè)設(shè)有主控箱16，主控箱16設(shè)有控制面板，并與氣動(dòng)系統(tǒng)和焊機(jī)電源控制箱10連接，所述氣動(dòng)系統(tǒng)由油水分離器9連接電磁閥13和各氣缸組成，所述焊機(jī)電源控制箱10內(nèi)部設(shè)置8臺(tái)氬弧焊機(jī)6電源線路，所述各電磁閥13分別與壓緊氣缸8、頂緊氣缸14、升降氣缸11連接，所述油水分離器9外接空壓機(jī)，所述上焊槍15的電源線路搭在上焊槍線架17上。

本發(fā)明具體使用時(shí)，將需焊接的工件平放在工件夾緊臺(tái)7上，調(diào)節(jié)好上下焊槍15、12位置尺寸，啟動(dòng)主控箱16的自動(dòng)加工開(kāi)關(guān)，壓緊氣缸8和頂緊氣缸14將工件夾緊固定好，升降氣缸11帶動(dòng)上焊槍升降架2的上焊槍15降至工件焊接位置上方，上下8把焊槍同時(shí)對(duì)工件8個(gè)焊接點(diǎn)進(jìn)行焊接，焊接完成后，壓緊氣缸8和頂緊氣缸14回位，升降氣缸11帶動(dòng)上焊槍升降架2的上焊槍15回位，取出工件即可。