[實(shí)用新型]可直接壓片無(wú)水磷酸二鈣的對(duì)輥干法造粒裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320449117.9
• 申請(qǐng)日: 2013-07-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203389609U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱曉冰;朱容均;楊曉慧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宿遷市現(xiàn)代生物科技有限公司
• 主分類號(hào): B01J2/22
• 分類號(hào): B01J2/22;C01B25/32
• 代理公司: 徐州支點(diǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32244
• 代理人: 劉新合

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種對(duì)輥干法造粒裝置，具體是一種可直接壓片無(wú)水磷酸二鈣的對(duì)輥干法造粒裝置，屬于造粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

可直接壓片無(wú)水磷酸二鈣，在保健品和藥品中用作鈣的強(qiáng)化劑和賦形劑。使用傳統(tǒng)的對(duì)輥造粒裝置生產(chǎn)可直接壓片無(wú)水磷酸二鈣時(shí)，存在以下缺點(diǎn)：（1）造粒的硬度大，無(wú)法再用藥品單頭壓片機(jī)對(duì)其壓成合格的片劑，片劑經(jīng)常開(kāi)裂；（2）流動(dòng)性不良，使得壓片或者灌裝時(shí)計(jì)量不準(zhǔn)確；（3）粉塵大，只有約50%的收率，副產(chǎn)了約50%的小于150微米的細(xì)粉無(wú)水磷酸二鈣，影響藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的執(zhí)行；（4）利用無(wú)水磷酸二鈣固體粉料單方向傳遞壓力的特性，在強(qiáng)制喂料斗一側(cè)安裝料位自動(dòng)恒定管，只可使料斗一側(cè)的粉料量恒定，料斗兩側(cè)的進(jìn)料量不均勻，影響可直接壓片無(wú)水磷酸二鈣的造粒質(zhì)量；（5）料位自動(dòng)恒定管為圓柱形管，在出料口位置容易堵塞，影響料斗中的粉料量，嚴(yán)重時(shí)需停工疏通，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種可直接壓片無(wú)水磷酸二鈣的對(duì)輥干法造粒裝置，可實(shí)現(xiàn)造粒的硬度減小、流動(dòng)性好及降低小于150微米的細(xì)粉無(wú)水磷酸二鈣的含量即實(shí)現(xiàn)粉塵小的目的。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種可直接壓片無(wú)水磷酸二鈣的對(duì)輥干法造粒裝置，包括電機(jī)、送料管、料位自動(dòng)恒定管、強(qiáng)制喂料斗、強(qiáng)制喂料機(jī)和對(duì)輥干法造粒機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)強(qiáng)制喂料機(jī)，強(qiáng)制喂料機(jī)插入強(qiáng)制喂料斗中，送料管底部與料位自動(dòng)恒定管連接，料位自動(dòng)恒定管插入強(qiáng)制喂料斗中，強(qiáng)制喂料斗底部與對(duì)輥干法造粒機(jī)連接，還包括抽真空裝置和粉末冶金多孔板，對(duì)輥干法造粒機(jī)的輥上設(shè)置有抽真空接口，抽真空裝置與抽真空接口連接，粉末冶金多孔板包裹對(duì)輥干法造粒機(jī)的輥外表面。

進(jìn)一步，粉末冶金多孔板的厚度為3mm～20mm。

進(jìn)一步，料位自動(dòng)恒定管有兩根，分別插入強(qiáng)制喂料斗中兩側(cè)位置，料位自動(dòng)恒定管上方都設(shè)置有送料管。

進(jìn)一步，料位自動(dòng)恒定管底部呈敞口狀。

本實(shí)用新型的有益效果是：增加抽真空裝置，對(duì)對(duì)輥干法造粒機(jī)的輥內(nèi)進(jìn)行抽真空，同時(shí)在輥外表面包裹粉末冶金多孔板，使無(wú)水磷酸二鈣迅速附著在粉末冶金多孔板上，其擠壓壓力減小，使可直接壓片無(wú)水磷酸二鈣的造粒的硬度減小，流動(dòng)性好，同時(shí)含量小于30%的無(wú)水磷酸二鈣顆粒通過(guò)150微米篩，降低了小于150微米的細(xì)粉無(wú)水磷酸二鈣的含量，即實(shí)現(xiàn)了粉塵小的目的，保證了藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的執(zhí)行。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、電機(jī)，2、送料管，3、料位自動(dòng)恒定管，4、強(qiáng)制喂料斗，5、強(qiáng)制喂料機(jī)，6、輥，7、粉末冶金多孔板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，一種可直接壓片無(wú)水磷酸二鈣的對(duì)輥干法造粒裝置，包括電機(jī)1、送料管2、料位自動(dòng)恒定管3、強(qiáng)制喂料斗4、強(qiáng)制喂料機(jī)5、對(duì)輥干法造粒機(jī)、抽真空裝置和粉末冶金多孔板7，電機(jī)1驅(qū)動(dòng)強(qiáng)制喂料機(jī)5，強(qiáng)制喂料機(jī)5插入強(qiáng)制喂料斗4中，送料管2底部與料位自動(dòng)恒定管3連接，料位自動(dòng)恒定管3插入強(qiáng)制喂料斗4中，強(qiáng)制喂料斗4底部與對(duì)輥干法造粒機(jī)連接，對(duì)輥干法造粒機(jī)的輥6上設(shè)置有抽真空接口，抽真空裝置與抽真空接口連接，粉末冶金多孔板7包裹對(duì)輥干法造粒機(jī)的輥6外表面。

進(jìn)一步，粉末冶金多孔板7的厚度為3mm～20mm，使可直接壓片無(wú)水磷酸二鈣的硬度適中。

進(jìn)一步，料位自動(dòng)恒定管3有兩根，分別插入強(qiáng)制喂料斗4中兩側(cè)位置，料位自動(dòng)恒定管3上方都設(shè)置有送料管2，使強(qiáng)制喂料斗4兩側(cè)的進(jìn)料量均勻，保證了可直接壓片無(wú)水磷酸二鈣的造粒質(zhì)量。

進(jìn)一步，料位自動(dòng)恒定管3底部呈敞口狀，避免了出料口位置堵塞現(xiàn)象，使強(qiáng)制喂料斗4中的粉料量定量準(zhǔn)確，提高了生產(chǎn)效率。

工藝流程：將需要造粒的無(wú)水磷酸二鈣細(xì)粉（約95%通過(guò)150微米篩），經(jīng)送料管2流入料位自動(dòng)恒定管3中，通過(guò)其底部敞口狀出料口進(jìn)入強(qiáng)制喂料斗4中，強(qiáng)制喂料斗4中的無(wú)水磷酸二鈣的含量保持在料位自動(dòng)恒定管3底部管口的水平線上，在強(qiáng)制喂料機(jī)5的螺旋推進(jìn)器的作用下進(jìn)入對(duì)輥干法造粒機(jī)中，使無(wú)水磷酸二鈣迅速附著在輥6外表面的粉末冶金多孔板7上，液壓壓強(qiáng)的表壓由原來(lái)的10MPa,降低到5MPa，擠壓壓力減小，經(jīng)擠壓成預(yù)定形狀的可直接壓片的無(wú)水磷酸二鈣顆粒，僅有低于30%的無(wú)水磷酸二鈣顆粒通過(guò)150微米篩。

本實(shí)用新型改進(jìn)的對(duì)輥干法造粒裝置，不僅適用于可直接壓片無(wú)水磷酸二鈣的造粒，也適用于其他材料的造粒。