[實用新型]水下設施吊裝用吊點筒

有效

• 申請號: 201320449051.3
• 申請日: 2013-07-26
• 公開（公告）號: CN203419664U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 尹漢軍;劉玉璽;黃懷州;張孝衛;姜瑛;琚選擇;張飛;王鳳云;王崇鑫;戚曉寧;方偉
• 申請（專利權）人: 中國海洋石油總公司;海洋石油工程股份有限公司
• 主分類號: B66C1/10
• 分類號: B66C1/10
• 代理公司: 天津三元專利商標代理有限責任公司 12203
• 代理人: 胡婉明

技術領域

本實用新型涉及吊裝設備，尤其涉及一種水下設施吊裝用吊點筒。

背景技術

油氣開發的水下生產技術是現代海洋石油工業的前沿高科技技術，是深水海洋油氣成功開發的必備和基礎性的技術。隨著海洋深水油氣資源的開發，水下生產技術已得到了廣泛應用，越來越多的水下生產設施逐漸投入使用。在水下設施安裝過程中，待吊裝結構要承受自重荷載，還要承受來自波浪作用荷載以及船舶升沉荷載等，所以待吊裝結構的吊點強度必須有足夠的余量來抵御各種意外荷載。單純依靠增加吊點板材厚度來提高吊點強度，其提高效果是有限的，因此，亟待開發研制新型吊點結構，以滿足吊裝強度要求。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于克服現有產品存在的上述缺點，而提供一種水下設施吊裝用吊點筒，該吊點筒與待吊裝結構的主梁相連，使自重荷載和外部荷載能夠有效傳遞，該吊點筒抗面外彎矩能力較強，可以有效提高吊點強度。

本實用新型的目的是由以下技術方案實現的。

本實用新型水下設施吊裝用吊點筒，包括吊點筒本體i；其特征在于，吊點筒本體1的頂端設有環板5，且吊點筒本體1內貫入主板2。

前述的水下設施吊裝用吊點筒，其中，所述吊點筒本體1為鋼板卷制成的兩端透空的筒形體，環板5為鋼板制成的外緣為八邊形的環形體，該環板5焊接在吊點筒本體1的靠近主梁的頂端，吊點筒本體1外側筒壁與待吊裝結構主梁腹板進行焊接，環板5與主梁翼緣進行焊接；所述主板2為鋼板制成，其下部由環板5插入并貫入吊點筒本體1內，該主板2與吊點筒本體1外壁相交處焊接固定，主板2上部位于環板5背離吊點筒本體1一側的上方，且主板2上部設有通孔；該主板2與環板5背離吊點筒本體1一側相交處的兩側兩端分別設置對應的加強板4，主板2上部設有的通孔的兩側外緣分別設置對應的頰板3。

前述的水下設施吊裝用吊點筒，其中，所述主板2上部設有的通孔為圓孔，孔徑與索具尺寸相應。

本實用新型水下設施吊裝用吊點筒的有益效果，該吊點筒與待吊裝結構的主梁相連，使作用在吊點筒上的結構自重荷載和外部荷載能夠有效傳遞到主梁上，增大有效受力面積；該吊點筒與待吊裝結構主梁相連，極大程度上提高了抗面外彎矩能力，從而可以有效提高吊點強度，確保水下設施順利就位；該吊點筒結構合理，安裝便捷，使用效果理想。

附圖說明：

圖1為本實用新型水下設施吊裝用吊點筒整體結構示意圖。

圖中主要標號說明：1吊點筒本體、2主板、3頰板、4加強板、5環板。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型水下設施吊裝用吊點筒，包括吊點筒本體1；其改進之處是，吊點筒本體1的頂端設有環板5，且吊點筒本體1內貫入主板2。

如圖1所示，本實用新型水下設施吊裝用吊點筒，其中，所述吊點筒本體1為鋼板卷制成的兩端透空的筒形體，環板5為鋼板制成的外緣為八邊形的環形體，該環板5焊接在吊點筒本體1的靠近主梁的頂端，吊點筒本體1外側筒壁與待吊裝結構主梁腹板進行焊接，環板5與主梁翼緣進行焊接；所述主板2為鋼板制成，其下部由環板5插入并貫入吊點筒本體1內，該主板2與吊點筒本體1外壁相交處焊接固定，主板2上部位于環板5背離吊點筒本體1一側的上方，且主板2上部設有通孔；該主板2與環板5背離吊點筒本體1一側相交處的兩側兩端分別設置對應的加強板4，主板2上部設有的通孔的兩側外緣分別設置對應的頰板3。所述主板2上部設有的通孔為圓孔，孔徑與索具尺寸相應。

如圖1所示，本實用新型水下設施吊裝用吊點筒使用時，首先，將吊點筒本體1外側筒壁與待吊裝結構主梁腹板進行焊接，環板5與主梁翼緣進行焊接；然后將索具從主板2上部通孔穿過并鎖緊，即可進行吊裝作業。

本實用新型水下設施吊裝用吊點筒的優點：其與待吊裝結構的主梁相連的吊點筒本體由鋼板卷制而成，主要作用為保證荷載有效傳遞；吊點筒設置的主板、頰板以及加強板均為鋼板制成，其主要作用是提高吊點筒主板結構強度，進而可提升吊裝能力，主板上部設有的通孔，其作用是便于吊裝索具固定。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。