[實用新型]一種沖壓設備自動上料裝置

有效

• 申請號: 201320448461.6
• 申請日: 2013-07-26
• 公開（公告）號: CN203459563U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 李路江;胥媛媛;江鳳振;程艷波
• 申請（專利權）人: 天津博信汽車零部件有限公司
• 主分類號: B21D43/00
• 分類號: B21D43/00
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李羨民;高錫明

技術領域

本實用新型涉及一種可自動給沖壓設備輸送板料的裝置，屬于金屬加工技術領域。

背景技術

沖壓設備是生產效率很高的板料加工設備，普通壓力機的行程次數可達每分鐘幾十次，高速壓力機每分鐘可沖壓數百次甚至千次以上，而且一次沖壓就可能得到一個沖件，這就對沖壓設備的上料環節提出了較高的要求。一些中小型企業普遍使用叉車將沖壓設備所需的板料運至工作臺的一側，以便操作人員取用。這種上料方法的缺點是需要長時間占用叉車及叉車司機，而且上料效率較低，當多個工位同時需要叉取板料時便無法應對，造成多工位人員等待現象。一些自動化程度較高的企業使用全自動的輸送帶和機器人上料，流水線式生產。其上料設備結構較復雜、成本投入較高，而且無法在現有基礎上實現，一般中小型企業難以接受。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術之弊端，提供一種沖壓設備自動上料裝置，在滿足上料要求的同時，減少人工的投入，最大限度地降低設備成本。

本實用新型所述問題是以下述技術方案實現的：

一種沖壓設備自動上料裝置，它包括鏈輪箱、鏈條和兩個上料車，兩個上料車位于同一鐵軌上，二者之間通過連接梁固接；所述鏈輪箱位于鐵軌一側，其輸出鏈輪位于兩個上料車之間；所述鏈條的兩端分別固定在兩個上料車上，其中部與鏈輪箱的輸出鏈輪嚙合。

上述沖壓設備自動上料裝置，所述鏈輪箱的輸出鏈輪包括主動鏈輪和兩個被動鏈輪，所述主動鏈輪由鏈輪箱內的電機通過減速器驅動，兩個被動鏈輪對稱布置在主動鏈輪的兩側，所述鏈條同時與主動鏈輪和兩個被動鏈輪嚙合。

上述沖壓設備自動上料裝置，所述鏈條的上方設置有防塵板，所述防塵板的兩端分別固定在兩個上料車上，其下部固定有多個與鏈條相對應的強磁輪。

上述沖壓設備自動上料裝置，所述鐵軌的兩端均設置有慢速限位開關和停止限位開關，它們的輸出端接自動上料裝置的控制電路。

上述沖壓設備自動上料裝置，所述上料車上設置有行走警燈。

上述沖壓設備自動上料裝置，所述鏈條的兩端通過拉緊螺栓和鎖母與上料車連接。

本實用新型利用鏈輪箱驅動兩個上料車交替上料，不僅結構簡單、操作方便，而且不需要專人操作，在保證沖壓設備板料供應的前提下大大降低了設備的成本，特別適于中小型企業使用。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中各標號清單為：1、上料車；2、鏈條；3、鎖母；4、拉緊螺栓；5、停止限位開關；6、行走警燈；7、被動鏈輪；8、主動鏈輪；9、防塵板；10、地腳螺栓；11、鐵軌；12、行走輪；13、強磁輪；14、慢速限位開關；15、鏈輪箱；16、連接梁。

具體實施方式

參看圖1，本實用新型包括上料車1、鏈條2、停止限位開關5、行走警燈6、防塵板9、鐵軌11、強磁輪13、慢速限位開關14、鏈輪箱15和連接梁16。鏈輪箱15上設置有被動鏈輪7和主動鏈輪8。各部件的結構和功能如下：

上料車1：上料車1為一個平臺式結構，平臺上可以放置毛坯板料；

鏈條2：該鏈條采用雙排16A鏈條，用于牽引兩個上料車1左右移動，鏈條2由鎖母3和拉緊螺栓4配合固定；

停止限位開關5：上料車1前端碰到停止限位開關5后，停止限位開關5向自動上料裝置的控制電路發出信號，上料車1停止移動；

行走警燈6：用于在小車運行過程中發出警告信號，提示操作人員注意安全；

被動鏈輪7:用于約束鏈條2，使之與主動鏈輪8可靠咬合在一起；

主動鏈輪8：用于咬合鏈條2，帶動上料車1左右移動；

鐵軌11：用于上料車1的行走導向；

強磁輪13：用于吸引鏈條2，防止鏈條2下垂；

慢速限位開關14：上料車1碰到慢速限位開關14后，慢速限位開關14向自動上料裝置的控制電路發出信號，上料車1開始減速；

防塵板9：遮蓋于鏈條2上方，防止灰塵或顆粒物掉入鏈條2后對鏈條2造成損傷。

兩個上料車1通過防塵板9和連接梁16連接，防塵板9和連接梁16與上料車1焊接固定在一起，鏈條2的兩端通過拉緊螺栓4和鎖母3分別固定在兩個上料車1的橫梁上，鏈輪箱15帶動鏈條2運轉時，行走輪12沿鐵軌11滾動，兩個上料車1同時同向移動，主動鏈輪8和兩個被動鏈輪7是鏈輪箱15的輸出鏈輪，鏈輪箱15固定在工作臺中間外側地面上，不隨上料車1移動。

上料車1位于員工操作臺位置，程序中設置壓力機壓100件時，上料車平臺上的板料用完，或手動控制按鈕啟動，電機得電，電機逆時針轉動，鏈條2從左到右，牽引上料車1向右運行，當上料車1下部碰觸到慢速限位開關14時，電機減速慢行，到停止限位開關5后，電機失電，上料車1停止運行，左邊的上料車停在員工操作臺位置，沖壓設備繼續沖壓，而右邊的上料車則空出，等待鋼板備料。