[實用新型]一種變壓器冷卻設備熱油沖洗裝置

有效

• 申請號: 201320448284.1
• 申請日: 2013-07-25
• 公開（公告）號: CN203408915U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 符勝利;馬紅軍;謝繼紅;楊軼江;孫颋;王文翰;劉博
• 申請（專利權）人: 中國西電電氣股份有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 蔡和平

技術領域

本實用新型屬于變壓器技術領域，用于變壓器用強迫油循環風、水冷卻器的熱油沖洗，具體涉及一種變壓器冷卻設備熱油沖洗裝置。

背景技術

熱油沖洗裝置是在冷卻器生產過程中使用，用來高效清潔冷卻器內部的各種殘留雜質、提高冷卻器的可靠性。

當冷卻器在生產時，經過焊接、賬管、組裝等各道工序，內部會殘留各種雜質，如殘留雜質通過油道進入變壓器內部，則會造成嚴重的后果。

隨著智能控制及變壓器可靠性要求的提高，對于冷卻器可靠性的要求也越來越高，冷卻器內部雜質殘留問題已經是冷卻器可靠性的一個重要指標，因此，研制和開發一種新型熱油沖洗裝置，以提高冷卻器的質量及可靠性，就顯得愈發重要了。

現有技術的冷卻設備熱油沖洗裝置采用公共油槽設計，一但油被污染就需要全部更換，且只采用一套加熱系統，不能根據實際需要進行加熱，沖洗一組冷卻設備與沖洗四組冷卻設備都必須把油全部加熱，造成能源浪費。

實用新型內容

本實用新型提供了一種變壓器冷卻設備熱油沖洗裝置，高效清潔冷卻器內部的各種殘留雜質、提高冷卻器的可靠性。

本實用新型所采用的技術方案如下：

一種變壓器冷卻設備熱油沖洗裝置，包括沖洗架、油槽、儲油柜、潛油泵，以及油加熱系統；所述儲油柜和油槽通過管道連通且分別設置在沖洗架的上部和下部，所述油加熱系統與油槽相連，所述油槽與冷卻設備之間設置有所述潛油泵，以實現熱油的循環。

所述儲油柜和油槽形成油路控制系統，所述沖洗裝置設置多個油路控制系統，多個油路控制系統之間獨立設置。

在每套獨立的油路控制系統中安裝電動閥，所述電動閥由PLC控制系統控制，在沖洗過程中實現正反沖自動控制。

每套獨立的油路控制系統中分別安裝溫度計、壓力表和流量指示器，在沖洗過程中實時監控變壓器油的各項參數。

與現有技術相比，本實用新型至少具有以下有益效果：在本實用新型中，油加熱系統分別給每個獨立的油槽加熱，通過潛油泵使熱油進行循環，對冷卻設備進行沖洗，防止冷卻設備產生的殘留雜質通過油道進入變壓器內部。

附圖說明

圖1是本實用新型一種變壓器冷卻設備熱油沖洗裝置的整體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型一種新型變壓器冷卻設備熱油沖洗裝置做詳細描述：

請參閱圖1所示，本實用新型一種新型變壓器冷卻設備熱油沖洗裝置包括沖洗架、獨立的油槽2、儲油柜3、PLC控制系統4、潛油泵5、油加熱系統6、電動閥7、溫度計8、壓力表9、流量指示器10。沖洗架上部安裝有四個獨立的儲油柜3，所述每一個儲油柜3通過管道與沖洗架下部的四個獨立的油槽2分別連接，形成四套獨立的油路系統，每個獨立的油槽2底部分別通過管道連接油加熱系統6，每套油路系統的管道上安裝有電動閥7、溫度計8、壓力表9、流量指示器10，所述電動閥7由PLC控制系統4分別控制，在沖洗過程中根據實際需要實現正反沖自動智能控制。

油加熱系統6分別給每個獨立的油槽2加熱，通過潛油泵5使熱油進行循環，對冷卻設備進行沖洗，同時通過PLC控制系統4對每臺冷卻設備的沖洗方向及時間進行控制，達到高效、節能的目的。通過優化合理設計管道及沖洗油槽，解決了沖洗時工作人員要下到地溝進行操作的問題，使沖洗過程簡單化、安全化。

本實用新型沖洗裝置分別形成獨立的油路系統，達到節約變壓器油及能源的目的，同時通過PLC使冷卻器設備在沖洗時實現正反沖智能控制，提高沖洗的質量及效率。

以上所述僅為本實用新型的一種實施方式，不是全部或唯一的實施方式，本領域普通技術人員通過閱讀本實用新型說明書而對本實用新型技術方案（尤其是散熱片油道結構及集流管結構、多級或無級智能風機）采取的任何等效的變換，均為本實用新型的權利要求所涵蓋。