[實(shí)用新型]電容器自動(dòng)包裝機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320448271.4
• 申請(qǐng)日: 2013-07-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203419270U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周慶祥;陳桂慶;鄧斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 珠海格力電器股份有限公司;珠海格力新元電子有限公司
• 主分類號(hào): B65B5/10
• 分類號(hào): B65B5/10;B65B35/30;B65B57/20;B65B61/20
• 代理公司: 廣東秉德律師事務(wù)所 44291
• 代理人: 楊煥軍

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及包裝設(shè)備，具體涉及電容器自動(dòng)包裝機(jī)。

【背景技術(shù)】

目前，在鋁電解電容器生產(chǎn)中，在完成所有的生產(chǎn)工序后，電容器的引線按相關(guān)廠家工藝要求進(jìn)行切腳成型，電容器切腳成型后，首先經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)員檢查篩選出外觀不良的產(chǎn)品，然后再用電子稱取樣稱量，確定每包包裝的數(shù)量，貼上標(biāo)簽打包外發(fā)各個(gè)廠家客戶。無(wú)論運(yùn)輸距離遠(yuǎn)近和產(chǎn)品體積的大小，統(tǒng)一都是用塑料袋子包裝，再裝進(jìn)紙箱一包包重疊在一起，這樣子產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中相互擠壓，很容易出現(xiàn)產(chǎn)品上的外觀不良，特別是大體積直徑φ10以上的電容器產(chǎn)品，由于運(yùn)輸過(guò)程中的顛簸造成產(chǎn)品外觀不良的尤為明顯。

因此，對(duì)于大體積直徑φ10以上的電容器產(chǎn)品，為了防止產(chǎn)品出現(xiàn)的外觀不良現(xiàn)象，采用把產(chǎn)品倒立，電容器的引線朝上，手工一個(gè)一個(gè)整齊地?cái)[放入包裝紙盒子中的方式，以達(dá)到方便遠(yuǎn)距離的運(yùn)輸，防止搬運(yùn)壓壞紙盒，同時(shí)紙盒內(nèi)放入二條卡條作支撐，把產(chǎn)品分成三份，并在產(chǎn)品的引線上放置多塊泡沫及一塊紙板均衡受力，這樣產(chǎn)品在紙盒內(nèi)受力均勻不會(huì)被壓壞，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。但是這是一個(gè)新的生產(chǎn)流程，通常都是采用人工包裝，生產(chǎn)效率低，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，人工成本高，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，有效降低人工成本、提高工作效率的電容器自動(dòng)包裝機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

電容器自動(dòng)包裝機(jī)，包括工作臺(tái)、控制中心和用于承接電容器的包裝盒，包裝盒放置于工作臺(tái)后側(cè)一旁；所述工作臺(tái)前側(cè)設(shè)有將電容器自動(dòng)倒立起來(lái)的振動(dòng)上料盤；所述工作臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)有將振動(dòng)上料盤輸出的倒立電容器傳送至包裝盒前側(cè)的傳送帶；在工作臺(tái)上包裝盒的對(duì)應(yīng)側(cè)設(shè)有將臺(tái)面上傳動(dòng)過(guò)來(lái)的多個(gè)電容器同時(shí)推送入包裝盒的推料機(jī)構(gòu)；所述工作臺(tái)前側(cè)的傳送帶旁還設(shè)有至少一組與控制中心信號(hào)連接用于記錄傳送帶上輸送的電容器數(shù)量的計(jì)數(shù)裝置。

進(jìn)一步地，所述推料機(jī)構(gòu)包括與氣源連接的推料氣缸和推料板，推料氣缸與所述控制中心信號(hào)連接，推料板安裝于推料氣缸的活塞端，控制中心控制推料氣缸活塞端的推料板沿縱向推動(dòng)傳送帶上橫向移動(dòng)的多個(gè)電容器至包裝盒內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述包裝盒前側(cè)工作臺(tái)上還安裝有向包裝盒內(nèi)供給卡條用于將其內(nèi)多個(gè)電容器相互隔離開(kāi)來(lái)的卡條裝置，該卡條裝置包括放置在工作臺(tái)上側(cè)的卡條料箱和與氣源連接的放料氣缸，卡條料箱下側(cè)設(shè)有由放料氣缸控制的放料門，所述放料氣缸與所述控制中心信號(hào)連接。

進(jìn)一步地，所述計(jì)數(shù)裝置為計(jì)數(shù)光纖組和高速計(jì)數(shù)器。

進(jìn)一步地，所述控制中心為PLC控制模塊。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過(guò)振動(dòng)上料盤的振動(dòng)軌道和磁力的配合將所有電容器自動(dòng)倒立起來(lái)，再用傳送帶傳送至包裝盒旁，包裝盒對(duì)應(yīng)側(cè)的推料機(jī)構(gòu)根據(jù)計(jì)數(shù)裝置記錄的數(shù)據(jù)，將臺(tái)面上傳動(dòng)過(guò)來(lái)的多個(gè)電容器同時(shí)推送入包裝盒內(nèi)。

包裝盒前側(cè)工作臺(tái)上的卡條裝置還根據(jù)計(jì)數(shù)裝置記錄的數(shù)據(jù)，通過(guò)與控制中心信號(hào)連接的放料氣缸，控制卡條料箱下側(cè)的放料門打開(kāi)，自動(dòng)滑出一個(gè)卡條至工作臺(tái)上，并由推料機(jī)構(gòu)將卡條推送至包裝盒內(nèi)，用于將包裝盒內(nèi)多個(gè)電容器相互隔離開(kāi)來(lái)，減少包裝盒內(nèi)電容器的相互擠壓，增加包裝盒的支撐強(qiáng)度。

該電容器自動(dòng)包裝機(jī)的效率高，每分鐘可擺產(chǎn)品130顆以上；設(shè)備兼容性強(qiáng)，可適合多種體積規(guī)格的電容器的包裝；對(duì)電容器的計(jì)數(shù)清晰直觀，精確度高，每個(gè)包裝盒產(chǎn)品計(jì)數(shù)精確到個(gè)位數(shù)；而且整機(jī)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，故障率低，機(jī)械化作業(yè)，自動(dòng)化程度高，成本低。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

電容器自動(dòng)包裝機(jī)，如圖1所示，包括工作臺(tái)1、控制中心(圖中未示)和用于承接電容器的包裝盒2，控制中心采用PLC控制模塊，包裝盒2放置于工作臺(tái)1后側(cè)一旁；在工作臺(tái)1前側(cè)設(shè)有將電容器自動(dòng)倒立起來(lái)的振動(dòng)上料盤3；在工作臺(tái)1的臺(tái)面上設(shè)有將振動(dòng)上料盤3輸出的倒立電容器傳送至包裝盒2前側(cè)的傳送帶4；在工作臺(tái)1上包裝盒2的對(duì)應(yīng)側(cè)設(shè)有將臺(tái)面上傳動(dòng)過(guò)來(lái)的多個(gè)電容器同時(shí)推送入包裝盒的推料機(jī)構(gòu)5；在工作臺(tái)前側(cè)的傳送帶旁還設(shè)有兩組與控制中心信號(hào)連接用于記錄傳送帶4上輸送的電容器數(shù)量的計(jì)數(shù)裝置6，計(jì)數(shù)裝置6采用計(jì)數(shù)光纖組和高速計(jì)數(shù)器配合使用。