[實(shí)用新型]涂料高速混合分散系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320448050.7
• 申請(qǐng)日: 2013-07-25
• 公開（公告）號(hào): CN203469897U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 衛(wèi)紅明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州豪邦納米科技涂料有限公司
• 主分類號(hào): B01F13/10
• 分類號(hào): B01F13/10;B01F7/08;B01F7/26
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 何學(xué)成

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及具體涉及一種涂料高速混合分散系統(tǒng)。

背景技術(shù)

涂料分散機(jī)是涂料等固體進(jìn)行攪拌、分散、溶解的高效設(shè)備，適用于涂料、染料、油墨等物料的混合、溶解、分散、細(xì)化。目前的涂料高速混合分散系統(tǒng)的分散盤多為單盤，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸不可升降，攪拌起來效率比較低，且涂料高速混合分散系統(tǒng)在工作中存在死角，這些都影響涂料高速混合分散系統(tǒng)的工作效率。

針對(duì)上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中提出了一種改進(jìn)型的涂料高速混合分散系統(tǒng)，其包括攪拌容器、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、安裝板、升降桿、振動(dòng)電機(jī)；攪拌容器成漏斗狀；旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在安裝板的一端，升降桿的上部固定在安裝板的另一端；旋轉(zhuǎn)電機(jī)的下端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接；轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部設(shè)置有螺旋刀片；升降桿與振動(dòng)電機(jī)連接；轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部位于攪拌容器內(nèi)。使用時(shí)，將涂料放入攪拌容器內(nèi)，接通旋轉(zhuǎn)電機(jī)與振動(dòng)電機(jī)。轉(zhuǎn)動(dòng)軸在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的帶動(dòng)下快速旋轉(zhuǎn)；升降桿在振動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸上下移動(dòng)。在轉(zhuǎn)動(dòng)軸快速旋轉(zhuǎn)和上下移動(dòng)的綜合作用下，可以加快涂料的混合、溶解、分散、細(xì)化，并減少了涂料高速混合分散系統(tǒng)工作時(shí)的死角，進(jìn)而提高了涂料高速混合分散系統(tǒng)的工作效率。

雖然，上述涂料高速混合分散系統(tǒng)解決了涂料細(xì)化的問題，但是螺旋刀片的直徑始終是小于拌容器的內(nèi)徑的，對(duì)于比較粘稠的物料來說，無論螺旋葉片如何運(yùn)動(dòng)，螺旋葉片與攪拌容器之間的粘稠物料不會(huì)被螺旋葉片所分散。

高性能氟樹脂涂料中包括聚偏二氟乙烯以及熱固性丙烯酸樹脂等化學(xué)成分，在涂料制作過程中需要將上述化學(xué)成分均勻混合在一起，來提高整體氟樹脂涂料性能，在混合過程中使各化學(xué)成分分散均勻是技術(shù)關(guān)鍵，現(xiàn)有技術(shù)中分散盤在分散過程中作用不理想。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的主要目的是提供一種涂料高速混合分散系統(tǒng)，本實(shí)用新型能使物料得到均勻散，并能提高物料的細(xì)化度。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

涂料高速混合分散系統(tǒng)，包括混合裝置以及分散裝置，該混合裝置包括料筒、轉(zhuǎn)軸、支架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，料筒上設(shè)有物料入口和混合料輸出口，轉(zhuǎn)軸的一端從料筒穿過，轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承支承在支架上，轉(zhuǎn)軸位于料筒中的軸身上對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)螺旋攪拌體，該螺旋攪拌體與固定在轉(zhuǎn)軸上的支撐桿固定連接，螺旋攪拌體至少由內(nèi)層螺旋攪拌葉片和外層螺旋攪拌葉片組成，內(nèi)層螺旋攪拌葉片的頂點(diǎn)距轉(zhuǎn)軸的間距，小于外層螺旋攪拌葉片的頂點(diǎn)距轉(zhuǎn)軸的間距，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸連接；分散裝置包括攪拌容器、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、支撐架、分散盤以及攪動(dòng)葉片，旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在支撐架上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部位于攪拌容器內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部設(shè)置有螺旋刀片，分散盤固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部并位于螺旋刀片的上方，攪動(dòng)葉片固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上并位于螺旋刀片的下方，分散盤以及攪動(dòng)葉片的直徑大于螺旋刀片的直徑，料筒上的混合料輸出口通過管道與攪拌容器連通。

采用了上述方案，本實(shí)用新型在工作時(shí)，涂料在混合過程中，外層螺旋攪拌葉片將物料從兩側(cè)向中央?yún)R集，內(nèi)層螺旋攪拌葉片將物料從中央向兩側(cè)輸送，這樣使得涂料形成對(duì)流混合，使得涂料的混合快速并均勻。混合后的涂料通過道管輸送到分盤裝置的攪拌容器中。通過分散盤以及攪動(dòng)葉片對(duì)位于螺旋刀片以外的攪拌容器的空間進(jìn)行攪動(dòng)，使得攪拌容器的物料能夠全面地運(yùn)動(dòng)起來，當(dāng)物料運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于分散盤的阻礙作用，從而對(duì)物料形成一個(gè)向下的阻礙作用力，迫使大部分物料只能在分散盤的下方進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，加上螺旋刀片以及攪拌葉片的提升作用力，從而使得物料在分散盤與攪拌容器底部之間不停地循環(huán)運(yùn)動(dòng)，在循環(huán)的過程中，螺旋刀片對(duì)攪拌容器內(nèi)的物料全面地進(jìn)行分散。因此，本實(shí)用新型能使物料得到均勻散，并能提高物料的細(xì)化度。

所述分散盤的周面上設(shè)有徑向孔，分散盤的軸向端面上設(shè)有條形孔，該條形孔與徑向孔連通，攪拌塊的一端伸入到徑向孔中，一個(gè)緊固螺釘伸過條形孔后與攪拌塊螺紋連接將攪拌塊固定在徑向孔中。

分散盤包括圓形盤體，在圓形盤體的周面上均布有攪拌塊，在攪拌塊上表面以及下表面分別固定有攪拌片。通過攪拌塊以及攪拌片，能更好地將涂料進(jìn)行分散。

所述攪動(dòng)葉片呈弧形狀。弧形狀的葉片容易將物料向螺旋刀片方向輸送。

所述支撐架由支撐板、支撐桿以及油缸組成，支撐板的一端與支撐桿固定，支撐桿與油缸固定連接。這種結(jié)構(gòu)的支撐架，在油缸的帶動(dòng)下使得支撐桿以及支撐板上隨之上下運(yùn)動(dòng)，從而為螺旋刀片以及攪動(dòng)葉片對(duì)物料的全面分散提供了保障。