[實用新型]圓編編織機的生克片有效
| 申請號: | 201320447935.5 | 申請日: | 2013-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN203440584U | 公開(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發明(設計)人: | 洪榮豪 | 申請(專利權)人: | 韋增機械(佛山高明)有限公司 |
| 主分類號: | D04B15/06 | 分類號: | D04B15/06 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228 | 代理人: | 羅曉聰 |
| 地址: | 528500 廣東省佛山市高明區三*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 圓編編 織機 生克片 | ||
技術領域:
本實用新型涉及針織機技術領域,特指一種圓編編織機的生克片。
背景技術:
通常圓編毛巾編織機所編織的毛巾,包括:正包毛巾布料、鎖底反包毛巾布料、鎖底反包毛巾切斷毛圈布料,這三種不同的布料需要不同的部件來完成,在工作時,根據編織毛巾布料的不同,更換不同的部件。具體而言,目前的圓編毛巾編織機中,包括機架主體,在機架主體中心設置有一個圓環形的針筒,針筒的外側壁設置有用于容置織針的針槽。針筒的上端面形成有水平支撐臺,于支撐臺上開設有供生克片(即成圈片)安裝的生克片槽。然后在生克片上端設置有上內盤,在上內盤與生克片之間設置有上編織三角。上編織三角大體呈三角造型,其具有彎曲的端面,生克片上形成有與端面對應的凸起。圓編編織機工作時,針筒將與上內盤產生相對旋轉,在轉動的過程中,針筒將帶動針槽內的織針以及生克片轉動,由于生克片上的凸起通過與之對應端面連動,所以當針筒轉動時,上編織三角將對生克片上的凸起形成運行軌跡的限定,令凸起沿上編織三角的端面產生前后移動,從而令生克片形成前后運行。與此同時,織針將在下編織三角推動下形成上下移動,這樣生克片與織針相互作用,形成編織效果,
目前,在編織正包毛巾布料、鎖底反包毛巾布料、鎖底反包毛巾切割斷毛圈布料這三種不同的布料時,需要使用不同的上編織三角,以配合不同的生克片,不同的上編織三角內形成的軌道也不同,其對生克片產生的驅動也不同,最后實現的布料編織效果也不同。
見圖1所示,這是目前編織正包毛巾布料的原理圖。上編織三角81前后端面呈類似三角曲線,生克片82上形成有與其端面對應的凸起821。圓編編織機工作時,針筒將帶動織針83以及生克片82轉動,由于上編織三角81將落入生克片82上通過凸起821形成的凹槽822內,這樣當生克片82轉動時,上編織三角81將對生克片82形成軌跡限定,促使生克片82在轉動過程中形成前后移動,其移動的幅度將根據上編織三角81端面的造型決定。與此同時,織針83將在下編織三角84推動下形成上下移動,織針83上形成有凸起831,下編織三角84上形成有與織針83上凸起831對應的軌道841。通過針筒的轉動,織針83將在下編織三角84限定下實現上下運行,這樣生克片82與織針83相互作用,形成編織效果。
見圖2所示,這是目前編織鎖底反包毛巾布料的原理圖,與上述編織正包毛巾布料不同的是,其采用的上編織三角85的端面曲線更加復雜,以推動生克片82’運行過程中移動距離的改變。同時,在進行鎖底反包毛巾布料編織時需要更換生克片,采用與之對應的反包成圈生克片82’。這樣最終才可以實現鎖底反包毛巾布料的編織。
如果需要對毛圈進行剪毛,就需要生克片配合一個切斷刀片,該切斷刀片前端具有一個切斷刀口,通過上編織三角的驅動推動切斷刀片與生克片產生位移交錯,從而實現剪切效果,將毛圈剪斷。由于剪切毛圈時需要對毛圈進行定位,而目前的生克片在對毛圈定位時僅僅依靠生克片頂部的一個凸起進行定位,這種定位方式不穩固,容易出現毛圈滑動,導致剪毛失敗。
實用新型內容:
本實用新型所要解決的技術問題就是為了克服目前產品所存在的不足,提供一種圓編編織機的生克片,該生克片不僅可以完成正包、反包等不同的編織形式,由于其自身的特殊結構會令且進行毛圈剪切時更加順暢、穩定。
為解決上述技術問題,本實用新型采用了如下的技術方案:該圓編編織機的生克片包括:頭部和由頭部向后延伸并低于頭部的尾部,于頭部的上端形成有與編織機織針配合的成圈嘴,所述的成圈嘴與頭部頂部之間形成有一鉤線槽,所述的成圈嘴的前端形成有用于叉緊毛圈的剪毛槽,于所述成圈嘴的頂面向上凸起形成一凸出部。
進一步而言,上述技術方案中,所述的剪毛槽由自成圈嘴前端延伸出的上導舌和下導舌構成。
進一步而言,上述技術方案中,所述的上導舌由成圈嘴前端水平向前延伸出,所述的下導舌自成圈嘴前端傾斜向下延伸出,上導舌的下側面與下導舌的上側面之間的空間構成所述的剪毛槽。
進一步而言,上述技術方案中,所述的凸出部具有圓滑過渡的前端面和后端面,所述的凸出部的前端面和后端面為平滑面;所述的凸出部后端面向后過渡至成圈嘴的頂面,該成圈嘴的頂面高于上導舌的頂面;所述的凸出部前端面向前過渡至上導舌的頂面。
進一步而言,上述技術方案中,所述上導舌的頂面與凸出部前端面之間的交角為80°-90°;所述后端面的傾斜角度為:10°-45°。
進一步而言,上述技術方案中,所述上導舌的根部位置的下端面開設有一定位槽。
所述上導舌向前伸出的長度小于下導舌伸出的長度。
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