[實(shí)用新型]鈦同軸套管換熱器的改進(jìn)結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320447924.7
• 申請(qǐng)日: 2013-07-25
• 公開（公告）號(hào): CN203443423U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黎超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黎超
• 主分類號(hào): F28D7/14
• 分類號(hào): F28D7/14;F28F21/08;F28F19/06;F28F9/013;F28F11/00
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 肖平安

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及換熱器領(lǐng)域，特別涉及一種鈦同軸套管換熱器的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，是化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。由于金屬鈦具有耐高溫、抗腐蝕性、比重輕、導(dǎo)熱系數(shù)底等特點(diǎn)，因此鈦材及鈦合金已被廣泛地運(yùn)用于換熱器生產(chǎn)領(lǐng)域，如現(xiàn)有的同軸套導(dǎo)管換熱器，內(nèi)管為鈦管，外管為非鈦金屬管，這種鈦管換熱器具有導(dǎo)熱性能好、耐腐蝕、不易結(jié)垢等優(yōu)點(diǎn)，但內(nèi)外管端部接口處由連接結(jié)構(gòu)和密封填充材料組成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制成成本高，且密封填充材料必須定期更換，否則易于泄漏。因此有必要對(duì)現(xiàn)在技術(shù)進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)置合理、使用效果更佳、密封性能更優(yōu)的一種鈦同軸套管換熱器的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型所述的一種鈦同軸套管換熱器的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括管體和用于支撐管體的支架，所述管體包括外管以及套裝于外管內(nèi)的同軸螺紋狀內(nèi)管，所述外管由非鈦金屬制備，所述內(nèi)管由鈦材制備，所述外管、內(nèi)管的端部通過鈦鋼復(fù)合連接管連接，所述鈦鋼復(fù)合連接管上設(shè)有冷媒進(jìn)出管。

進(jìn)一步地，所述鈦鋼復(fù)合連接管由鈦材連接管和非鈦金屬連接管經(jīng)爆炸復(fù)合工藝制成，所述鈦材連接管前部與內(nèi)管端部焊接固定，所述非鈦金屬連接管后部與外管端部焊接固定。

進(jìn)一步地，所述兩條支架對(duì)稱設(shè)于管體內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步地，所述管體呈橢圓形狀纏繞或圓形纏繞。

進(jìn)一步地，所述冷媒進(jìn)出管設(shè)于非鈦金屬連接管上。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型采用鈦鋼復(fù)合連接管前端鈦材部分與鈦內(nèi)管焊接，后端非鈦金屬部分與非鈦金屬外管焊接，采用焊接技術(shù)使內(nèi)外管接頭處有效地密封，提高了連接強(qiáng)度，不用定期更換填充材料，且不易發(fā)生管體內(nèi)液體泄漏問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型鈦鋼復(fù)合連接管結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型鈦鋼復(fù)合連接管連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、管體；????11、外管；????12、內(nèi)管；

2、鈦鋼復(fù)合連接管；????21、鈦材連接管；????22、非鈦金屬連接管；

3、冷媒進(jìn)出管；????7、支架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明：

如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型所述的一種鈦同軸套管換熱器的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括管體1、用于支撐管體1的支架7。

所述管體1包括外管11以及套裝于外管11內(nèi)的同軸螺紋狀內(nèi)管12，所述外管11由非鈦金屬制備，非鈦金屬包括不銹鋼、碳鋼、銅、鋁、鎂等金屬及其合金材料。所述內(nèi)管12由鈦材制備，鈦材料具有而腐蝕性，能夠適用于較差的水質(zhì)或海水或酸堿腐蝕性較強(qiáng)的液體，其縱截面內(nèi)外側(cè)邊呈波浪狀，此設(shè)置傳熱效率更高。

所述管體1呈橢圓形狀纏繞或圓形纏繞。所述兩條支架7對(duì)稱設(shè)于管體1內(nèi)側(cè)，是指管體1被制成各種形狀后的旋狀體內(nèi)部，設(shè)置支架7方便安裝。

所述外管11、內(nèi)管12通過鈦鋼復(fù)合連接管2連接，所述鈦鋼復(fù)合連接管2由鈦材連接管22、非鈦金屬連接管21爆炸復(fù)合工藝制成，所述非鈦金屬包括不銹鋼、碳鋼、銅、鋁、鎂等金屬及其合金材料，由于金屬鈦的化學(xué)性質(zhì)決定其無法直接與其他金屬焊接，鈦鋼復(fù)合連接管2采用了爆炸復(fù)合工藝將鈦材與非鈦金屬材料連接在一起，前端部分為鈦材，后端部分為非鈦金屬材料，有了鈦鋼復(fù)合連接管2便可采用焊接技術(shù)，將外管11、內(nèi)管12連接起來，所述鈦材連接管22前部與內(nèi)管12端部焊接固定，所述非鈦金屬連接管21后部與外管11端部焊接固定，這樣的連接方式使內(nèi)外管接頭有效地密封，無須加注其他填充材料，提高了連接強(qiáng)度。

所述鈦鋼復(fù)合連接管2設(shè)有冷媒進(jìn)出管3，所述冷媒進(jìn)出管3設(shè)于非鈦金屬連接管22一側(cè)，所述冷媒進(jìn)出管3與管體1中的夾套連通。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。