[實用新型]一種導熱油鍋爐對流盤管用清灰裝置

有效

• 申請號: 201320447394.6
• 申請日: 2013-07-25
• 公開（公告）號: CN203442850U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 瞿振清;沈向東;方國新
• 申請（專利權）人: 江蘇長樂纖維科技有限公司
• 主分類號: F23J3/00
• 分類號: F23J3/00
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 包紅健

技術領域

本實用新型涉及鍋爐技術領域，具體涉及一種用于清除導熱油鍋爐對流盤管最上層的灰渣層的清灰裝置。

背景技術

燃料在導熱油鍋爐燃燒時會產生大量灰塵，灰塵會隨著煙氣的流動而運動。導熱油鍋爐的傳熱管分輻射傳熱管部分和煙氣對流段部分，對流段部分分前段和后段兩部分，后段因安裝了壓空吹灰裝置，不易積灰，但前段因煙氣溫度高，無法使用壓空吹灰裝置，故未設吹灰裝置。經運行觀察，鍋爐運行過程中，鍋爐對流段的積灰主要集中在對流盤管上，此段的嚴重積灰使得煙氣不能正常流通而導致鍋爐傳熱效率低，甚至使得鍋爐不能正常運行。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述現有技術的不足，提供一種設置在導熱油鍋爐對流段的清灰裝置，能夠解決導熱油鍋爐對流段積灰嚴重，導熱油鍋爐傳熱效率低的問題，該清灰裝置結構簡單，使用方便，清灰徹底。

為了實現上述目的，本實用新型采取以下技術方案：

一種導熱油鍋爐對流盤管用清灰裝置，所述清灰裝置包括手柄，在所述手柄一端與所述手柄成垂直方向延伸的耙體，設置在所述耙體上的多組耙齒，以及設置在所述耙體上的多個滾輪，所述手柄的另一端經由導熱油鍋爐的爐墻伸出導熱油鍋爐的外面，所述清灰裝置設置在所述對流盤管的最上層。

進一步地，所述多組耙齒中的每組耙齒分別與每個對流盤管間隙相對應，所述耙齒的寬度略小于所述對流盤管間隙。

進一步地，所述每組耙齒包括至少一排耙齒。

進一步地，所述滾輪與所述對流盤管的上部接觸。

進一步地，所述滾輪均勻設置在所述耙體上，用于支撐并維持所述清灰裝置的平衡。

進一步地，所述耙齒的材質為鋼材。

采用本實用新型的清灰裝置后，工作人員僅需定期移動所述清灰裝置，即可清除對流盤管間隙間的積灰，從而使煙氣正常流通，促進對流盤管的換熱，使導熱油鍋爐運行周期增長，換熱效率階段性保持不降低。該清灰裝置結構簡單，使用方便，清灰徹底。

附圖說明

圖1是本實用新型的導熱油鍋爐對流盤管用清灰裝置的正面結構示意圖，

圖2是本實用新型的導熱油鍋爐對流盤管用清灰裝置的側面結構示意圖。

具體實施方式

為充分公開的目的，以下將結合附圖及實施例對本實用新型做進一步詳細說明。應當理解，以下所述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的保護范圍。

如圖1和圖2所示，本實用新型提供了一種導熱油鍋爐對流盤管用清灰裝置，所述清灰裝置包括手柄1，在所述手柄1一端與所述手柄成垂直方向延伸的耙體2，設置在所述耙體2上的多組耙齒3，于本實施例中，根據對流盤管間隙的數量相應的確定耙齒3的組數，以及設置在所述耙體2上的多個滾輪4，所述手柄1的另一端經由導熱油鍋爐的爐墻5伸出導熱油鍋爐的外面，所述清灰裝置設置在所述對流盤管6的最上層。

進一步地，所述多組耙齒3中的每組耙齒分別與每個對流盤管間隙相對應，所述耙齒3的寬度略小于所述對流盤管間隙，用于割破對流盤管間隙間的灰渣層。進一步地，所述每組耙齒3包括至少一排耙齒。

于本實施例中，所述滾輪4與所述對流盤管6的上部接觸。所述滾輪4均勻設置在所述耙體2上，用于支撐并維持所述清灰裝置的平衡。

于本實施例中，所述耙齒3的材質為鋼材。

導熱油鍋爐對流段的積灰主要集中在對流盤管的最上層，隨著導熱油鍋爐運行時間的延長，在對流盤管間隙間形成約10cm厚的灰渣層，堵塞了煙氣通道。使用時，工作人員用手握住伸出導熱油鍋爐外面的手柄1，然后沿圖2中箭頭所示的方向左右移動手柄1，進而帶動滾輪4左右移動，同時耙齒3也相應移動進而割破對流盤管間隙間的灰渣層，從而使煙氣可以正常流通，達到清灰的目的。可以根據實際需要定期動作清灰裝置清理灰渣層。

采用本實用新型的清灰裝置后，工作人員僅需定期移動所述清灰裝置，即可清除對流盤管間隙間的積灰，從而使煙氣正常流通，促進對流盤管的換熱，使鍋爐運行周期增長，換熱效率階段性保持不降低。該清灰裝置結構簡單，使用方便，清灰徹底。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。