[實用新型]剎車盤高壓鑄造澆注補(bǔ)縮系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320446912.2 | 申請日: | 2013-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN203484605U | 公開(公告)日: | 2014-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 閆隨根;林宗仕;馬寧;鄭建華 | 申請(專利權(quán))人: | 河南星鵬鑄件有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B22C9/08 | 分類號: | B22C9/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 454173 河南省焦作*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 剎車 高壓 鑄造 澆注 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于高壓造型鑄造技術(shù)領(lǐng)域,具體地說涉及一種剎車盤高壓鑄造澆注補(bǔ)縮系統(tǒng)。
背景技術(shù)
剎車盤是汽車剎車系統(tǒng)的重要組成部分,在剎車的安全性能中起關(guān)鍵性作用,因此對剎車盤的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)要求很高。我公司為其它公司所鑄造的一種剎車盤,按照通用的澆注方法,鑄造時即將熔融的流動液體直接從澆注補(bǔ)縮系統(tǒng)的澆注口處注入型腔,往往造成剎車盤成型后鑄件夾渣和內(nèi)部組織疏松,鑄件質(zhì)量不高,成品率低,強(qiáng)度和耐磨性都較差,不能滿足客戶對鑄件質(zhì)量的要求。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種剎車盤高壓鑄造澆注補(bǔ)縮系統(tǒng),能夠濾除夾渣、對鑄件進(jìn)行充分補(bǔ)縮,從而提高鑄件質(zhì)量和成品率,保證鑄件產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量,為客戶提供合格的鑄件。?
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是:
一種剎車盤高壓鑄造澆注補(bǔ)縮系統(tǒng),包括直澆道,橫澆道和型腔,所述橫澆道包括三個縱向設(shè)置的前置橫澆道和兩個縱向設(shè)置以及兩個橫向設(shè)置的后置橫澆道,設(shè)置在砂型上箱的底部,所述直澆道與中間的前置橫澆道連通,中間的前置橫澆道與兩側(cè)的前置橫澆道由薄片通道連通,所述薄片通道設(shè)置在砂型下箱的頂部,薄片通道與中間的前置橫澆道搭接部分的寬度為1.5~1.8㎜,與兩側(cè)的前置橫澆道搭接部分的寬度為4~5㎜,兩側(cè)的前置橫澆道與縱向設(shè)置的后置橫澆道連通,縱向設(shè)置的后置橫澆道與橫向設(shè)置的后置橫澆道連通,橫向設(shè)置的后置橫澆道與型腔連通。
進(jìn)一步,所述薄片通道的寬度為90~110㎜,高度為2~3㎜。
進(jìn)一步,橫向設(shè)置的后置橫澆道與型腔間設(shè)置補(bǔ)縮冒口,所述補(bǔ)縮冒口為熱補(bǔ)縮冒口。
進(jìn)一步,所述型腔、補(bǔ)縮冒口為多個,其中兩個型腔共用一個補(bǔ)縮冒口。
進(jìn)一步,直澆道與中間的前置橫澆道相連通的通道上設(shè)置過濾片,位于砂型下箱的頂部。
進(jìn)一步,所述過濾片為泡沫陶瓷過濾片。
進(jìn)一步,直澆道與中間的前置橫澆道相連通的通道在過濾片后設(shè)置阻流面。
本實用新型的剎車盤高壓鑄造澆注補(bǔ)縮系統(tǒng),直澆道與前置橫澆道上設(shè)置有過濾片和阻流面,兩個相鄰的前置橫澆道間設(shè)置薄片通道,搭接部分較小,形成第二道阻流面,熔融的流動性液體經(jīng)過過濾片和二道阻流后才能注入型腔中,流動性液體中的渣滓在流動過程中得到了較為充分的濾除,型腔前設(shè)置補(bǔ)縮冒口,能夠?qū)﹁T件進(jìn)行補(bǔ)縮,從而為鑄件質(zhì)量的提高和成品率的提高提供了保障,能夠為客戶提供合格的鑄件。?
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步的說明。
如圖1、圖2所示,本實用新型的剎車盤高壓鑄造澆注補(bǔ)縮系統(tǒng),包括直澆道1,橫澆道和型腔6,所述橫澆道包括三個縱向設(shè)置的前置橫澆道3和兩個縱向設(shè)置以及兩個橫向設(shè)置的后置橫澆道5,設(shè)置在砂型上箱的底部,所述直澆道1與中間的前置橫澆道3連通,中間的前置橫澆道3與兩側(cè)的前置橫澆道3由薄片通道4連通,所述薄片通道4設(shè)置在砂型下箱的頂部,薄片通道4與中間的前置橫澆道3搭接部分的寬度為1.5~1.8㎜,與兩側(cè)的前置橫澆道3搭接部分的寬度為4~5㎜,兩側(cè)的前置橫澆道3與縱向設(shè)置的后置橫澆道5連通,縱向設(shè)置的后置橫澆道5與橫向設(shè)置的后置橫澆道5連通,橫向設(shè)置的后置橫澆道5與型腔6連通。
進(jìn)一步,所述薄片通道4的寬度為90~110㎜,高度為2~3㎜。
進(jìn)一步,橫向設(shè)置的后置橫澆道5與型腔6間設(shè)置補(bǔ)縮冒口2,所述補(bǔ)縮冒口2為熱冒口。
進(jìn)一步,所述型腔6、補(bǔ)縮冒口2為多個,其中兩個型腔6共用一個補(bǔ)縮冒口2。
進(jìn)一步,直澆道1與中間的前置橫澆道3相連通的通道上設(shè)置過濾片8,位于砂型下箱的頂部。
進(jìn)一步,所述過濾片8為泡沫陶瓷過濾片。
進(jìn)一步,直澆道1與中間的前置橫澆道3相連通的通道在過濾片8后設(shè)置阻流面7。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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