[實用新型]一種切割鋸片

有效

• 申請號: 201320446768.2
• 申請日: 2013-07-25
• 公開（公告）號: CN203380794U
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 王利娜;李劍
• 申請（專利權）人: 河南富耐克超硬材料股份有限公司
• 主分類號: B24D5/12
• 分類號: B24D5/12;B24D5/14
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 陳浩

技術領域

本實用新型涉及一種切割鋸片。

背景技術

目前，市售的切割鋸片由圓盤狀的基體和基體的端面上設置的磨削層構成，其中磨削層是沿基體的圓形周邊延伸的環形層體，采用這種切割鋸片在高速切削過程中，從工件上脫離的廢屑會在磨削層的擠壓作用下從相應的切槽中被擠出，而在廢屑擠出的過程中，這部分廢屑會劃傷已加工好的加工面，以適當工件的加工精度降低，甚至適當正在加工的工件報廢。同時在磨料層和工件之間會產生較高的熱量，這些熱量在切割鋸片的磨料層內部散發較慢，從而造成切割鋸片內部熱量過多問題，以使切割鋸片在這些積蓄的熱量影響下容易發生扭曲變形，而切割片在發生扭曲變形時，切割片自身的尺寸也會相應的發生改變，致使切割片的加工精度和使用可靠性降低。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種減少廢屑對加工面損傷的切割鋸片。

為了實現以上目的，本實用新型的切割鋸片的技術方案如下：

一種切割鋸片，包括圓盤狀的基體，所述基體的端面上凸設有沿周向間隔分布或延伸的磨料體，處于同一圓周上的磨料體形成磨料圈，所述磨料圈有至少兩個、并在基體的徑向上間隔分布，相鄰兩磨料圈之間具有沿基體周向延伸的環形的排屑間隙。

所述磨料體在基體的端面上沿周向間隔分布，各個磨料體為圓柱狀或棱柱狀的柱體。

所述磨料圈在基體軸向上的尺寸被設定為磨料圈的高度尺寸，相鄰兩磨料圈中靠外的磨料圈的高度尺寸大于或等于靠內的磨料圈的高度尺寸。

所述的各個磨料圈的高度從外向內逐漸減小。

所述的各個磨料圈中處于最外側的磨料圈的高度尺寸不小于最內側的磨料圈的高度尺寸的兩倍。

本實用新型在基體的端面上設有磨料體，處于同一圓周上的磨料體形成磨料圈，而相鄰兩磨料圈之間具有環形的排屑間隙，在切削加工過程中，從工件上脫落的廢屑能夠被收容在排屑間隙中而隨基體的轉動被帶出，在基體帶動廢屑轉動的過程中，廢屑處于排屑間隙中而不會與工件上的加工面接觸，從而便于排出工件上脫落的廢屑，減少廢屑在加工面上的接觸和對加工面的劃傷作用，以提供切削加工的精度。同時在磨料層和工件之間產生的切削熱量能夠從排屑間隙內沿基體周向散發，尤其是在使用冷卻介質的情況下，冷卻介質能夠在排屑間隙的導向作用下對磨料層進行充分冷卻，保證磨料層中各個磨料圈上的熱量均能夠被散發掉，因此本實用新型提高了切削加工過程中磨料層的散熱效率，保證了切削加工的可靠性和加工精度。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1中切割鋸片的結構示意圖；

圖2是圖1的A-A向剖視圖；

圖3是本實用新型的實施例2中切割鋸片的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型的切割鋸片的實施例1：如圖1和圖2所示，該切割鋸片包括圓盤狀的基體2和基體2的兩端端面上凸設的磨料體1構成，處于同一圓周上的磨料體1沿周向間隔分布而形成環形的磨料圈，在同一磨料圈內的各個磨料體1之間具有沿基體2徑向延伸的徑向排屑間隙5，而磨料圈有六個，在相鄰兩磨料圈之間具有沿基體2周向延伸的環形的周向排屑間隙4，各磨料圈1上的徑向排屑間隙5中有的在基體2徑向上相對分布、有的在基體2徑向上相互錯開，而各磨料體1均為立設在基體2端面上的圓柱狀的磨料柱，且各個磨料體1的高度相等。

本實施例在使用時，該磨料層中的各個磨料體1由金剛石粉塵、立方氮化硼粉塵、金剛石顆粒或立方氮化硼顆粒燒結而成的塊體，極大的提高了切割片的鋒利程度。磨料層中各個磨料體1均是釬焊在基體2兩端面上的，與基體2的結合強度高，避免了切割過程中磨料脫落。同時周向排屑間隙4和徑向排屑間隙5不但可以將切削加工過程中產生的切削熱散發掉，而且可以排除加工中產生的廢屑，防止了廢屑造成的工件刮傷等問題，提高了工作效率。

本實用新型的切割鋸片的實施例2：如圖3所示，本實施例與實施例1的區別在于，各個磨料圈中磨料體21的高度從外向內逐漸減小，以使相鄰兩磨料圈中靠外的磨料圈中磨料體21的高度尺寸大于或等于靠內的磨料圈中磨料體21的高度尺寸，且處于基體22最外側的磨料圈的高度尺寸不小于處于基體22最內側的磨料圈的高度尺寸的兩倍。

在上述實施例中，磨料體是圓柱狀的，在其他實施例中，磨料體也可以是棱柱狀或球冠狀或異性塊狀的塊體或者環形的塊體。

在上述實施例中，在各個磨料圈上均開設有徑向排屑間隙，以從磨料層的徑向上散發熱量和排除廢屑，在其他實施例中，各個磨料圈也可以是在基體周向上連續的環形層體。