[實用新型]雙向硬密封半球閥

有效

• 申請號: 201320446464.6
• 申請日: 2013-07-25
• 公開（公告）號: CN203363257U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 林紀仁;張雪琴;林杲
• 申請（專利權）人: 浙江瑞萌控制閥有限公司
• 主分類號: F16K5/06
• 分類號: F16K5/06;F16K5/08
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 林元良

技術領域

本實用新型涉及一種球閥，尤其涉及到一種能夠雙向硬密封的半球閥。

背景技術

閥門基本上是有閥體、閥座、閥桿和閥芯構成，其閥桿與閥芯連接，閥芯為球形的稱為球閥，閥芯為半球形的稱為半球閥，閥座一般可以滑動的安裝在閥體內，在閥座與閥體之間設置有彈簧。在閥門關閉時，當流體處于閥座一側的閥體內時，流體的壓力將推動閥座，使得閥座與閥芯緊密貼合而進行密封。但是當流體在閥體的另一側時，由于閥桿加工精度上的誤差，總是推動閥桿向著閥座的一側移動，雖然誤差較少，一般在幾絲，閥桿的移動距離很少，閥桿將帶著閥芯靠近閥座，而由于閥座與閥體之間的彈簧彈力不足于可以流體的壓力，因而，使得閥座與閥芯之間的貼合面不緊，又由于流體具有很大的壓力，故此，會造成閥門泄漏。

發明內容

鑒于背景技術存在的不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種密封效果好的雙向硬密封高壓半球閥。

為此，本實用新型是采用如下技術方案來實現的：一種雙向硬密封高壓半球閥，包括閥體、閥芯和閥桿，所述閥桿與閥芯連接，所述閥體內設有可滑動的閥座，所述閥體與閥座之間設有彈簧，其特征在于所述閥體或閥座的彈簧接觸面上設有凸起的臺階。

所述閥座的彈簧接觸面上設有凹槽，所述彈簧置于該凹槽中。

本實用新型的另一個技術方案是在所述閥體的彈簧接觸面上設有凹槽，所述彈簧置于該凹槽中。

所述閥芯上設有定位軸，所述閥體上設有定位孔，所述定位軸與所述閥桿同軸，且置于所述定位孔中。

本實用新型的這種結構，當具有壓力的流體在沒有設置閥座的閥體內時，由于閥桿加工的誤差，其流體的壓力較大，將會推動閥桿以及閥芯移動，由于在閥座上設置凸起的臺階，使得閥座與閥體提前接觸，限制了閥座的移動，閥座停止移動后，流體壓力使得閥芯移動的量剛好與閥座進行緊密貼合，故而，在現有技術的基礎上實現了又一向的密封，達到雙向硬密封的功能，其密封效果極好，有效防止了閥門泄漏情況的發生。

附圖說明

下面再結合附圖進一步描述本實用新型的有關細節。

圖1為本實用新型第一個實施例的結構圖；

圖2為本實用新型圖1?M處的放大圖；

圖3為本實用新型第二個實施例的局部結構圖；

圖4為本實用新型圖3?N處的放大圖；

圖5為本實用新型第三個實施例的局部結構圖；

圖6為本實用新型圖5?O處的放大圖；

圖7為本實用新型第四個實施例的局部結構圖；

圖8為本實用新型圖7?P處的放大圖。

具體實施方式

實施例一：參照圖1、圖2，這種雙向硬密封半球閥，包括閥體1、閥芯6和閥桿5，所述閥桿5與閥芯6連接，所述閥體1內設有可滑動的閥座4，所述閥體1與閥座4之間設有彈簧2，所述閥座4的彈簧接觸面上設有凸起的臺階3，該臺階3設置在靠近閥體1流道的一側，即在彈簧2的內側，所述閥座4的彈簧接觸面上設有凹槽9，所述彈簧2置于該凹槽9中，這種凹槽9作為一種彈簧座，將彈簧2進行限位，避免由于閥座4接觸面過于光滑而使得彈簧2滑動，造成彈簧2對閥座4的作用力不在水平線上。所述閥芯6上設有定位軸7，所述閥體1上設有定位孔8，所述定位軸7與所述閥桿5同軸，且置于所述定位孔8中。這種結構的閥芯6，將閥芯6進行定位，防止閥芯6擺動增大與閥座4的接觸面，刮除閥座4上襯氟層，提高了閥門的使用壽命。在閥門關閉時，流體處于閥座4一側的閥體1流道內時，流體的壓力將推動閥座4移動，使得閥座4緊貼閥芯6，達到密封的目的；而當高壓流體處于另一側閥體的流道內時，由于閥桿5加工精度的誤差，將會推動閥芯6移動（閥芯6移動的距離很小，但也足以造成閥門泄漏），流體推動閥芯6時，貼著閥座4，使得閥座4也進行微小的移動，當閥座4移動時，閥座4彈簧接觸面上的凸起臺階3將首先與閥體1接觸，將閥座4進行限位，隨著閥芯6的移動，將閥芯6與閥座4緊密貼合，也形成密封狀態。故而，在彈簧2作用力不足于克服流體高壓的情況下，也能進行密封，從上述可知，本實施例的球閥具有雙向密封的功能，其密封效果極好，有效防止了高壓閥門泄漏情況的發生。

實施例二：參照圖3、圖4，本實施例與實施例一的不同之處在于閥座上凸起的臺階3處于遠離閥體1流道的一側，即處于彈簧2的外側，其功能和效果與實施例一完全相同，不再贅述。

實施例三：參照圖5、圖6，本實施例與實施例一的不同之處在于所述閥體1的彈簧接觸面上設有凹槽9，所述彈簧2置于該凹槽9中，該凹槽9也對彈簧2進行限位，其效果與實施例一相同，其他結構與實施例一完全相同，不再贅述。

實施例四：參照圖7、圖8，本實施例與實施例一的不同之處在于，所述凸起的臺階3位于所述的閥體1上，在閥門關閉時，流體在處于閥座4一側的閥體1流道內時，其原理與實施例一相同；當流體處于另一側的閥體1內時，流體使得閥芯6移動時，推動閥座4的同時，也使得閥座4提前與閥體1上的凸起的臺階3接觸，其效果與上述實施例也是相同的。