[實(shí)用新型]一種TPU防護(hù)膜有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320446389.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-07-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203472392U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 彭大常 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市福派仕織造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B44C5/04 | 分類號(hào): | B44C5/04 |
| 代理公司: | 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 523000 *** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 tpu 防護(hù) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于防護(hù)物品,特別涉及一種柔軟性要求高的防護(hù)物品。
背景技術(shù)
現(xiàn)在人們的生活水平不斷地在提高,對(duì)于貴重物品的防護(hù)或者日常生活中的舒適柔軟的要求也跟隨著提高。常用于人們?nèi)粘I钣闷飞系妮o助性物品(如服裝、鞋帽、汽車座椅、家私等行業(yè)相關(guān)用品),在使用的時(shí)候優(yōu)選地使用較為軟質(zhì)舒適的材料制造,以進(jìn)行使用時(shí)的保護(hù)以及提高舒適感。然而,現(xiàn)有的安全帽的緩沖需要使用軟質(zhì)材料,且需要受壓能力強(qiáng),汽車座椅、沙發(fā)等內(nèi)部需要填充泡棉等物質(zhì),以獲得舒適感,鞋底的鞋墊、鞋面部分為了穿得舒適,以及箱包隔層之內(nèi)使用的絲棉,這些都使用不同的材料,以達(dá)到相應(yīng)的抗壓以及軟質(zhì)感,但實(shí)際上而言,其防震性能、恢復(fù)形變能力以及抗壓力也相對(duì)較弱,而且適用于其他行業(yè)的通用性較低,無(wú)法使上述各行業(yè)間的材料統(tǒng)一,提高產(chǎn)量。再者,一般的防護(hù)膜顏色單調(diào),從外觀上看過(guò)于硬質(zhì)及單色,影響其使用的美觀性,外觀不夠時(shí)尚。
實(shí)用新型內(nèi)容
?????為了克服現(xiàn)有的弊端,本實(shí)用新型提供一種抗壓能力強(qiáng),柔軟細(xì)膩并可以利用機(jī)器一次性成型的珠粒汽泡防護(hù)膜。
本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
本實(shí)用新型所述的一種TPU防護(hù)膜,包括多個(gè)氣泡珠粒,以及包覆氣泡珠粒的填充膜,所述的填充膜為復(fù)合材料填充膜,復(fù)合材料填充膜的上、下表面與氣泡珠粒的上下表面平齊。
作為對(duì)上述的一種TPU防護(hù)膜的進(jìn)一步描述,所述的氣泡珠粒為將真空注入待成型的TPU原料而成的氣泡珠粒。
作為對(duì)上述的一種TPU防護(hù)膜的一種優(yōu)選方案,所述的氣泡珠粒可為圓柱形。
作為對(duì)上述的一種TPU防護(hù)膜的進(jìn)一步描述,所述的氣泡珠粒與相鄰的氣泡珠粒等間距分布于所述的填充膜中。
作為一種優(yōu)選方案,所述的氣泡珠粒與相鄰的氣泡珠粒的連線呈“十”字。
本實(shí)用新型的有益效果是:使用TPU材質(zhì)制作防護(hù)膜,由于其熱塑性彈性體的特性柔軟,而且擁有卓越的高張力、高拉力、強(qiáng)韌和耐老化的特性,是種成熟的環(huán)保材料。而由于該材質(zhì)的彈性模量較塑料高,因而制作過(guò)程中可在中心形成真空的氣泡珠粒而不變形,并且方便成型、成型后的抗壓能力強(qiáng),形成的氣泡珠粒可進(jìn)一步增加其柔軟度,其注入真空的力學(xué)性能對(duì)于一般的塑料而言具有超眾的效果,在產(chǎn)品使用時(shí)具有良好的防震性及抗壓性,而且更為美觀。其在鞋墊、鞋面、沙發(fā)內(nèi)填充物、汽車座椅、箱包以及安全帽緩沖塊等部分均可使用,通用性強(qiáng),可以跨行業(yè)而規(guī)模生產(chǎn),以最大化地利用資源;再有,其抗壓能力強(qiáng),可以緩沖部分壓力,同時(shí)柔軟度、恢復(fù)形變的能力較高,非常適用于生活耐用品上。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)圖;
圖2是側(cè)面的剖切結(jié)構(gòu)視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
如圖1及圖2所示,一種TPU防護(hù)膜,包括將真空注入待成型的TPU原料而成的多個(gè)氣泡珠粒1,以及包覆氣泡珠粒的填充膜2,所述的填充膜為復(fù)合材料填充膜,復(fù)合材料填充膜的上、下表面4與氣泡珠粒的上下表面3平齊。
作為對(duì)上述的一種TPU防護(hù)膜的優(yōu)選方案,所述的氣泡珠粒可為圓柱形或其他形狀。
作為對(duì)上述的一種TPU防護(hù)膜的進(jìn)一步描述,所述的氣泡珠粒與相鄰的氣泡珠粒等間距分布于所述的填充膜中。
作為一種優(yōu)選方案,所述的氣泡珠粒與相鄰的氣泡珠粒的連線呈“十”字。
制作上述一種TPU材質(zhì)汽泡材料的方法,包括如下步驟:
1.利用調(diào)節(jié)炮筒螺桿的間距及大小,使其控制原材料放入的量;
2.利用機(jī)器的熱塑化加溫,使原材料進(jìn)行融化,并擠出經(jīng)流涎到達(dá)模具上;
3.利用機(jī)器的模具頭將流涎到模具上的原材料成型;
4.將成型的原料進(jìn)行真空注入,使其成為氣泡珠粒;
5.將制作好的氣泡珠粒加上一層復(fù)合材料填充,使其形成汽泡材料防護(hù)膜;
6.將制作好的所述的汽泡材料防護(hù)膜進(jìn)行冷卻、打卷,形成汽泡材料防護(hù)膜成品。
對(duì)于TPU氣泡珠粒的厚度控制方式,其主要在于利用放入炮筒螺桿的原料量,以及調(diào)節(jié)炮筒螺桿內(nèi)原料的輸出量,使珠粒的整體厚度可隨需要變換;而制作氣泡珠粒時(shí),先利用成型模具將防護(hù)膜的珠粒形狀、整體圖案形成后,再進(jìn)行真空注入,使其圖案得以填充形成珠粒汽泡,則制得不同形狀和大小的珠粒。由于其力學(xué)性能對(duì)于一般的塑料而言具有超眾的效果,可以根據(jù)產(chǎn)品的不用需要,使用不同的規(guī)格,其具有良好的防震性及抗壓性,而且美觀的效果更為明顯。
上面詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。但應(yīng)當(dāng)理解,本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不僅限于上述實(shí)施例,上述實(shí)施例的描述僅用于幫助理解本實(shí)用新型的精神。在本實(shí)用新型所揭示的精神下,對(duì)本實(shí)用新型所作的各種變化例,均落入本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
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