[實(shí)用新型]氣動式負(fù)壓自動排渣放水器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320446370.9 | 申請日: | 2013-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN203394571U | 公開(公告)日: | 2014-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張斌;郭寶哲;馮戰(zhàn)領(lǐng) | 申請(專利權(quán))人: | 張斌;郭寶哲;馮戰(zhàn)領(lǐng) |
| 主分類號: | E21F7/00 | 分類號: | E21F7/00 |
| 代理公司: | 邯鄲市久天專利事務(wù)所 13117 | 代理人: | 薛建鐸 |
| 地址: | 054000 河北省邢臺市橋西區(qū)*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氣動式 自動 放水 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種放水器,特別是一種氣動式負(fù)壓自動排渣放水器,應(yīng)用在煤礦瓦斯抽放系統(tǒng)中,適用于瓦斯抽放以及利用煤礦瓦斯抽放系統(tǒng)的主管、干管、支管進(jìn)行自動排渣放水。
背景技術(shù)
目前,現(xiàn)有的負(fù)壓放水器存在以下缺陷:
1、大多采用PVC發(fā)泡浮漂和磁鐵控制,浮漂很快就會損壞,不能浮起,無法完成放水功能;磁鐵沒有進(jìn)行保護(hù),會因吸附雜質(zhì)而導(dǎo)致閉合不嚴(yán),無法完成放水功能;
2、沒有對水質(zhì)進(jìn)行過濾,管路中水很復(fù)雜,小煤塊、煤屑、小石塊、小泥塊、泥水混雜其中,當(dāng)放水時這些雜質(zhì)有的通過出水口,有的不能通過,將出水口堵塞,使放水器失去了放水功能;
3、不可自動排渣,需人工排渣。
以上為現(xiàn)有技術(shù)的不足。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是:設(shè)計(jì)一種氣動式負(fù)壓自動排渣放水器,該自動排渣放水器結(jié)構(gòu)巧妙,控制靈敏,操作方便;能夠有效地將瓦斯抽放管道中的氣、水分離、自動排除管道中的渣、水,提高了瓦斯抽放效率,保障了煤礦瓦斯抽放系統(tǒng)的安全。
本實(shí)用新型的內(nèi)容可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
本氣動式負(fù)壓自動排渣放水器,包括集水箱、渣水排放器、支撐腿、控制箱體、控制箱體蓋、負(fù)壓平衡管和液位控制兼?zhèn)鲃訖C(jī)構(gòu),其特征是:還包括氣水分離器、過濾器Ⅰ、磁感應(yīng)開關(guān)、氣控管道閥、彎管、過濾器Ⅱ、磁鐵保護(hù)套、固定板Ⅱ、氣缸、滑竿支架、滑竿、兩件彈簧Ⅱ、液位顯示機(jī)構(gòu)和三通閥;所述集水箱由管、集水箱法蘭、固定板Ⅰ、管封頭、集水箱蓋和集水箱密封膠墊組成,管的上端焊接有集水箱法蘭,管的下端焊接有固定板Ⅰ和管封頭,在固定板Ⅰ上設(shè)有限位孔,管封頭的下端設(shè)有渣水排放口,集水箱蓋通過集水箱法蘭和螺栓安裝在管的上端口處,集水箱蓋與集水箱法蘭之間有集水箱密封膠墊;渣水排放器焊接在管封頭的下端,且與渣水排放口同軸,支撐腿設(shè)置在管封頭的下端,控制箱體為半圓柱型結(jié)構(gòu),其設(shè)置在集水箱蓋上面,控制箱體蓋通過螺栓安裝在控制箱體的上端口處,在控制箱體的半圓弧內(nèi)側(cè)壁上安裝有氣水分離器,在控制箱體的立面外側(cè)壁上安裝有過濾器Ⅰ,磁感應(yīng)開關(guān)和氣控管道閥均安裝在集水箱蓋上,并位于控制箱體的內(nèi)部,彎管和負(fù)壓平衡管均安裝在集水箱蓋上,且其下部均位于管內(nèi),負(fù)壓平衡管的下端側(cè)壁上設(shè)有負(fù)壓平衡孔,彎管在位于管內(nèi)的端口與負(fù)壓平衡管的負(fù)壓平衡孔同軸,彎管在位于管外的端口與過濾器Ⅱ的出口相連接,磁鐵保護(hù)套通過固定板Ⅱ固定于管的上端內(nèi)側(cè)壁上,并與固定板Ⅰ上的限位孔同軸,且其上端口平齊于集水箱蓋,磁鐵保護(hù)套與固定板Ⅰ之間安裝有液位控制兼?zhèn)鲃訖C(jī)構(gòu),液位控制兼?zhèn)鲃訖C(jī)構(gòu)與磁感應(yīng)開關(guān)的磁感應(yīng)端子同軸,液位控制兼?zhèn)鲃訖C(jī)構(gòu)的上端有內(nèi)部裝有磁鐵的磁鐵固定套,磁鐵固定套裝于磁鐵保護(hù)套內(nèi),液位控制兼?zhèn)鲃訖C(jī)構(gòu)的下端插裝在固定板Ⅰ上的限位孔內(nèi),所述氣缸由氣缸筒、吸盤、氣缸蓋、兩件滑片、進(jìn)氣接頭、氣缸活塞和彈簧Ⅰ組成,氣缸筒的底端安裝有吸盤,吸盤與彎管的端口位置相對應(yīng),氣缸筒的上端口處安裝有氣缸蓋,在氣缸筒筒壁上部焊接有兩件滑片,每件滑片的上端左、右兩側(cè)位置設(shè)置有兩個相互對稱的圓孔,在氣缸筒筒壁下部,接近氣缸筒底端的位置,安裝有進(jìn)氣接頭,氣缸筒的內(nèi)腔靠近底端部位為細(xì)腔段,氣缸筒的內(nèi)腔靠近上端口部位為粗腔段,氣缸活塞裝于氣缸筒的粗腔段內(nèi),并由氣缸筒的細(xì)腔段限位,氣缸活塞的尾部為錐形結(jié)構(gòu),氣缸活塞的尾部由氣缸蓋的活塞孔處伸出到氣缸蓋外,其尾部錐端與負(fù)壓平衡管下端側(cè)壁上的負(fù)壓平衡孔相對應(yīng),氣缸活塞的上端頭部和氣缸蓋上均設(shè)有泄氣孔,便于換氣和排氣使用,彈簧Ⅰ穿裝在氣缸活塞上;滑竿支架為槽型結(jié)構(gòu),其槽口向下設(shè)置在集水箱蓋的下端,并位于彎管和負(fù)壓平衡管的中間位置,在滑竿支架的兩立邊之間,水平方向平行設(shè)置有兩件滑竿,每件滑竿上都裝有彈簧Ⅱ,氣缸通過其上兩件滑片上設(shè)置的4個圓孔安裝在兩件滑竿上,兩件彈簧Ⅱ的右側(cè),液位顯示機(jī)構(gòu)安裝在集水箱管的側(cè)壁上;
其管路連接關(guān)系為:過濾器Ⅰ的進(jìn)氣口通過快速接頭座連接煤礦井下的壓力風(fēng)管道,過濾器Ⅰ的出氣口與三通閥的A端口相連接,三通閥的B端口和C端口分別與氣控管道閥的A端口和氣水分離器的進(jìn)氣口相連接,氣水分離器的出氣口連接磁感應(yīng)開關(guān)的P端口,磁感應(yīng)開關(guān)的B端口與氣控管道閥的D端口相連接,磁感應(yīng)開關(guān)的A端口與氣控管道閥的C端口相連接,氣控管道閥的B端口通過連接管與氣缸氣缸筒筒壁下部的進(jìn)氣接頭相連接,過濾器Ⅱ的進(jìn)口通過快速接頭座,從瓦斯抽放管道側(cè)壁下端,與瓦斯抽放管道相連接,負(fù)壓平衡管的上端口通過快速接頭座,從瓦斯抽放管道側(cè)壁上端,與瓦斯抽放管道相連接。?
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