[實用新型]一種礦熱精煉電爐熱裝生產設備有效
| 申請號: | 201320445945.5 | 申請日: | 2013-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN203393203U | 公開(公告)日: | 2014-01-15 |
| 發明(設計)人: | 李峰;楊樹明;裴小明 | 申請(專利權)人: | 西安電爐研究所有限公司 |
| 主分類號: | C22B4/08 | 分類號: | C22B4/08;C22B4/06 |
| 代理公司: | 西安新思維專利商標事務所有限公司 61114 | 代理人: | 李罡 |
| 地址: | 710061 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 精煉 電爐 生產 設備 | ||
技術領域
????本實用新型屬于冶金工藝技術領域,具體涉及一種礦熱精煉電爐熱裝生產設備。?
背景技術
隨著鐵合金冶煉技術的發展,具有高附加值的鐵合金精煉產品越來越受到客戶的青睞,但是以往用于生產中低碳合金產品的傳統礦熱精煉電爐,不管采用冷裝或熱裝工藝生產,都存在著設備簡單、工藝粗放、產能低下、產品質量極不穩定、性能指標偏低,冶煉電耗較高、冶煉產品合格率低、電極消耗量大等諸多弊端,而且電爐爐容無法大型化,電爐熱效率低,使礦熱精煉電爐的發展受到極大制約。?
發明內容
本實用新型的目的是提供一種熱能利用率更高、生產效率明顯提高的礦熱精煉電爐熱裝生產設備。?
本實用新型所采用的技術方案是:?
一種礦熱精煉電爐熱裝生產設備,包括澆鑄跨和電爐跨,其特征在于:
所述澆鑄跨設置有橋式起重機,所述電爐跨設置有礦熱精煉電爐和爐料加入裝置;
所述橋式起重機起吊合金鐵水包,合金鐵水包中的鐵水倒入鐵水盛裝裝置,運送并通過鐵水加入裝置倒入礦熱精煉電爐。
所述鐵水盛裝裝置設置有自動傾翻系統,自動傾翻系統設置有獨立的驅動電機,驅動電機帶動齒輪傳動,帶動鐵水包裝置延中心軸轉動。?
所述鐵水盛裝裝置設置有用于采集鐵水重量數據的稱量設備,所采集的數據信息傳輸至電爐操控中心,電爐操控中心的控制指令反饋至爐料加入裝置。?
所述鐵水盛裝裝置移動路徑的起點為合金鐵水包吊裝位置,終點為礦熱精煉電爐鐵水熱兌前端鐵水加入裝置的位置,路徑起點和終點均設置有限位裝置;?
鐵水盛裝裝置設置有獨立的驅動設備,限位裝置感應到的鐵水盛裝裝置就位信號發送至驅動設備,控制鐵水盛裝裝置停止。
本實用新型具有以下優點:?
本實用新型所涉及的設備能充分利用熱能,增加電爐的熱效率;有效保持電爐冶煉工況特性,有利于電爐持續冶煉生產;有效降低了高溫區的電極消耗;節約能耗,可提高電爐熱效率15%;冶煉周期縮短,生產率提高。本實用新型能更好的推動大型礦熱電爐-礦熱精煉電爐循環利用技術的應用與推廣,拓寬了精煉電爐容量及其產品品種,具有較大的市場空間和較強的市場競爭力。?
附圖說明
圖1為本實用新型結構流程圖。?
圖中,1-橋式起重機,2-爐料加入裝置,3-合金鐵水包,4-鐵水盛裝裝置,5-鐵水加入裝置,6-礦熱精煉電爐。?
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本實用新型進行詳細的說明。?
本實用新型所涉及的礦熱精煉電爐熱裝生產設備,包括澆鑄跨和電爐跨,澆鑄跨設置有橋式起重機1,電爐跨設置有礦熱精煉電爐6和爐料加入裝置2。橋式起重機1起吊合金鐵水包3,合金鐵水包3中的鐵水倒入鐵水盛裝裝置4,運送并通過鐵水加入裝置5倒入礦熱精煉電爐6。?
其中,鐵水盛裝裝置4具有自動傾翻、自動稱量和自動行走的功能:?
(1)鐵水盛裝裝置4設置有自動傾翻系統,自動傾翻系統設置有獨立的驅動電機,驅動電機帶動齒輪傳動,帶動鐵水包裝置延中心軸轉動,在到達礦熱精煉電爐6的操作位置后能夠平緩、均勻的將鐵水倒入礦熱精煉電爐6中,根據鐵水流量調整流入角度和落料點,保證入爐鐵水的均勻性,更加有利于冶煉操作。
(2)鐵水盛裝裝置4設置有用于采集鐵水重量數據的稱量設備,所采集的數據信息傳輸至電爐操控中心,電爐操控中心的控制指令反饋至爐料加入裝置2。根據鐵水重量的多少,電爐操控中心確定配料系統中爐料加入裝置2加入爐內原料的多少,同時控制其它輔料及時有效的調整,更加符合礦熱精煉電爐冶煉操作工藝特性。?
(3)鐵水盛裝裝置4能夠平穩的將鐵水運輸到礦熱精煉電爐6前,在放完鐵水后自動回歸到原位,位置準確。鐵水盛裝裝置4移動路徑的起點為合金鐵水包3吊裝位置,終點為礦熱精煉電爐6鐵水熱兌前端鐵水加入裝置5的位置,路徑起點和終點均設置有限位裝置。鐵水盛裝裝置4設置有獨立的驅動設備,限位裝置感應到的鐵水盛裝裝置4就位信號發送至驅動設備,控制鐵水盛裝裝置4停止。?
整個系統的工藝流程如下:?
步驟一:澆鑄跨設置的橋式起重機1起吊合金鐵水包3,將合金鐵水包3中的鐵水倒入鐵水盛裝裝置4;
步驟二:鐵水盛裝裝置4中設置的稱量設備采集盛裝鐵水的重量數據,所采集的數據信息傳輸至電爐操控中心,電爐操控中心將接收到的數據信息與預設的數據信息進行分析比對,調整配料信息,并將控制指令發送到電爐跨的爐料加入裝置2,調整原料和輔料的添加量;
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