[實用新型]低背壓旋轉(zhuǎn)式壓縮機及具有其的制冷設(shè)備

有效

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• 申請日: 2013-07-24
• 公開（公告）號: CN203453058U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高斌
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽美芝精密制造有限公司
• 主分類號: F04C18/356
• 分類號: F04C18/356;F04C29/00;F04C29/04
• 代理公司: 北京清亦華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 張大威;賈玉姣

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種低背壓旋轉(zhuǎn)式壓縮機及具有其的制冷設(shè)備。

背景技術(shù)

現(xiàn)已廣泛采用的旋轉(zhuǎn)式壓縮機均采用殼體內(nèi)高壓力即高背壓結(jié)構(gòu)，從系統(tǒng)回到壓縮機的制冷劑通過氣液分離器后，氣態(tài)的制冷劑被直接吸入到汽缸內(nèi)完成壓縮，經(jīng)過壓縮后的高溫高壓制冷劑排入到壓縮機殼體內(nèi)部空間，冷卻電機后排出壓縮機，進入系統(tǒng)循環(huán)。

相對于高背壓結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，存在一種殼體內(nèi)為低壓力即殼體內(nèi)與吸氣壓力連通的低背壓結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)式壓縮機。這種結(jié)構(gòu)的壓縮機相比高背壓壓縮機在一些領(lǐng)域，特別是未來的旋轉(zhuǎn)式壓縮機領(lǐng)域中有著特別的優(yōu)勢，這是由于低背壓壓縮機的電機在低溫低壓的吸氣環(huán)境中，不會出現(xiàn)高背壓壓縮機那樣因為排氣溫度高而導致電機溫度過高或電機冷卻不足。另外，低壓環(huán)境下，壓縮機內(nèi)制冷劑的含量將大幅減少，制冷系統(tǒng)的制冷劑充注量可以得到大幅降低。

但是，相比高背壓壓縮機，低背壓旋轉(zhuǎn)式壓縮機仍然存在一些技術(shù)問題，例如在低溫環(huán)境下接線端子處易發(fā)生結(jié)霜，存在電氣安全隱患。再如，吸氣在進入壓縮腔前全部通過驅(qū)動電機用于冷卻電機，從而導致吸氣比容增加，吸氣質(zhì)量減少，極大地影響了壓縮機的性能。

實用新型內(nèi)容

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本實用新型的一個目的在于提出一種低背壓旋轉(zhuǎn)式壓縮機，該低背壓旋轉(zhuǎn)式壓縮機增設(shè)了儲液器，從而可增加吸氣質(zhì)量，同時提高了電氣安全性能。

本實用新型的另一個目的在于提出一種制冷設(shè)備，該制冷設(shè)備包括上述的低背壓旋轉(zhuǎn)式壓縮機。

根據(jù)本實用新型的一個方面，提出了一種低背壓旋轉(zhuǎn)式壓縮機，該低背壓旋轉(zhuǎn)式壓縮機包括：壓縮機殼體；壓縮機構(gòu)，所述壓縮機構(gòu)設(shè)在所述壓縮機殼體內(nèi)，所述壓縮機構(gòu)具有吸氣口和排氣口；驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機設(shè)在所述壓縮機殼體內(nèi)；以及氣液冷媒分離裝置，所述氣液冷媒分離裝置設(shè)在所述壓縮機殼體的外面，所述氣液冷媒分離裝置構(gòu)造成將進入所述氣液冷媒分離裝置內(nèi)的冷媒混合物進行分離，且將分離出的氣態(tài)冷媒通過所述吸氣口輸出給所述壓縮機構(gòu)的壓縮腔、同時將分離出的液態(tài)冷媒輸出至所述壓縮機殼體的內(nèi)部以冷卻所述驅(qū)動電機。

根據(jù)本實用新型的低背壓旋轉(zhuǎn)式壓縮機，通過在壓縮機外部設(shè)置氣液冷媒分離裝置，一方面通過該氣液冷媒分離裝置直接吸氣進入壓縮腔內(nèi)，避免吸氣被電機加熱，提高了壓縮機的性能，另一方面，通過氣液冷媒分離裝置將分離出的液態(tài)冷媒輸出至壓縮機殼體內(nèi)部，從而通過液態(tài)冷媒的蒸發(fā)吸熱作用可以實現(xiàn)對驅(qū)動電機的冷卻作用，保證驅(qū)動電機處于適宜的工作溫度區(qū)間。

而且，即使該低背壓旋轉(zhuǎn)式壓縮機處于較低的工作溫度環(huán)境下，由于驅(qū)動電機的發(fā)熱量較大且回流的冷媒不直接進入到壓縮機殼體內(nèi)部空間，因此接線端子部的壓縮機殼體溫度仍然可以達到10℃以上，大大改善了該部分殼體和接線端子結(jié)霜的現(xiàn)象，提高壓縮機的使用安全性，增加壓縮機的壽命。

另外，根據(jù)本實用新型的低背壓旋轉(zhuǎn)式壓縮機，還可以具有如下附加技術(shù)特征：

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述氣液冷媒分離裝置構(gòu)造為儲液器，所述儲液器包括儲液器殼體，所述儲液器殼體上設(shè)置有與所述儲液器殼體內(nèi)部相通的回氣管、進氣管和回液管，所述進氣管與所述壓縮機構(gòu)的吸氣口相通，所述回液管與所述壓縮機殼體內(nèi)部相通。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述低背壓旋轉(zhuǎn)式壓縮機還包括壓力平衡管，所述壓力平衡管的兩端分別連通所述壓縮機殼體內(nèi)部與所述儲液器殼體內(nèi)部。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述回氣管的直徑為D1，所述進氣管的直徑為D2，所述回液管的直徑為D3，所述壓力平衡管的直徑為D4，其中D1、D2、D3和D4滿足關(guān)系式：D2≥D1＞D4≥D3。

采用這種設(shè)計方式，可以確保冷媒混合物在儲液器內(nèi)能夠更好地分離成氣態(tài)冷媒和液態(tài)冷媒，氣態(tài)冷媒可以更順暢地通過進氣管進入到壓縮腔內(nèi)，液態(tài)冷媒可以更好地進入到壓縮機殼體內(nèi)部蒸發(fā)吸熱，從而降低驅(qū)動電機的溫度。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述進氣管包括彼此相連的第一段和第二段，所述第一段位于所述儲液器殼體內(nèi)且沿豎向延伸，所述第二段為彎管且位于所述儲液器殼體外，所述第二段的一端伸入到所述壓縮機殼體內(nèi)且與所述吸氣口相通；

所述回氣管設(shè)在所述儲液器殼體的頂部；

所述回液管設(shè)在所述儲液器殼體的側(cè)壁上且鄰近所述儲液器殼體的底部；

所述壓力平衡管設(shè)在所述儲液器殼體上且鄰近所述儲液器殼體的頂部。