[實用新型]半自動切割機用導向裝置

有效

• 申請號: 201320444348.0
• 申請日: 2013-07-24
• 公開（公告）號: CN203371156U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 時龍彬;李冬;張東風
• 申請（專利權）人: 中國機械工業機械工程有限公司;中國機械工業建設集團有限公司
• 主分類號: B23K7/10
• 分類號: B23K7/10;B23K7/00
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 左明坤

技術領域

本實用新型涉及一種導向裝置，特別是涉及一種用于半自動切割機的導向裝置。

背景技術

如圖1所示，并參照圖2所示，使用氧-乙炔半自動切割機切割鋼板9'坡口是一種常見的作業方式，半自動切割機的行走線路是依靠軌道10'約束的。半自動切割機的小車8'共有4個小輪，兩個后輪是固定輪，同時也是驅動輪，兩個前輪是萬向輪，同時也是導向輪。在切割過程中鋼板9'受熱后會發生變形，而軌道10'依然是直線，這就造成切割后的坡口鈍邊尺寸不一致。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種能使切割后的鋼板坡口鈍邊尺寸一致的半自動切割機用導向裝置。

本實用新型半自動切割機用導向裝置，包括第一直桿和第二直桿，第二直桿垂直固定在第一直桿上，第一、二直桿整體呈T字型，第二直桿的下方設有支撐輪和導向輪，所述支撐輪和導向輪分別通過支撐輪立桿和導向輪立桿安裝在第二直桿上，支撐輪立桿位于第一直桿和導向輪立桿之間，支撐輪沿豎直方向設置，導向輪沿水平方向設置。

本實用新型半自動切割機用導向裝置，其中所述支撐輪立桿和導向輪立桿的外圓周面上都設有螺紋，支撐輪立桿和導向輪立桿都通過螺母固定在第二直桿上。

本實用新型半自動切割機用導向裝置與現有技術不同之處在于本實用新型中的第一直桿固定在半自動切割機小車的外殼上，之后將半自動切割機擺放在鋼板上，調節支撐輪的輪緣與鋼板的上表面相貼緊，調節第二直桿上的導向輪的輪緣與鋼板的邊緣相貼緊。同時將小車的導向輪拆除一個，并將余下的小車的導向輪調整角度，使切割嘴具有靠近鋼板邊緣的運動趨勢，角度適當就行，不宜過多，否則增減小車運行的阻力。這樣在導向裝置和小車導向輪的作用下，半自動切割機就可以沿鋼板邊緣進行仿形行走了，這時調整切割嘴的角度，就能將鋼板切割出鈍邊一致的坡口。

本實用新型半自動切割機用導向裝置中支撐輪和導向輪的位置都可以通過支撐桿立桿和導向輪立桿來調節，這樣導向裝置就能夠適應不同鋼板的切割作業了。

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為現有技術中半自動切割機切割鋼板時的主視圖；

圖2為現有技術中半自動切割機切割鋼板時的俯視圖；

圖3為本實用新型半自動切割機用導向裝置的主視圖；

圖4為本實用新型半自動切割機用導向裝置的俯視圖；

圖5為圖3中A處的局部放大圖。

具體實施方式

如圖3所示，并參照圖4、5所示，本實用新型半自動切割機用導向裝置包括第一直桿1和第二直桿2，第二直桿2垂直固定在第一直桿1上，第一、二直桿1、2整體呈T字型，第二直桿2的下方設有支撐輪3和導向輪4，所述支撐輪3和導向輪4分別通過支撐輪立桿5和導向輪立桿6安裝在第二直桿2上，支撐輪立桿5位于第一直桿1和導向輪立桿6之間，支撐輪3沿豎直方向設置，導向輪4沿水平方向設置。所述支撐輪立桿5和導向輪立桿6的外圓周面上都設有螺紋，支撐輪立桿5和導向輪立桿6都通過螺母7固定在第二直桿2上。

使用的時候將第一直桿1固定在半自動切割機小車8的外殼上，之后將半自動切割機擺放在鋼板9上，調節支撐輪3的輪緣與鋼板9的上表面相貼緊，調節第二直桿2上的導向輪4的輪緣與鋼板9的邊緣相貼緊。

以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。