[實(shí)用新型]噴霧干燥機(jī)的軟管清洗裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320444058.6
• 申請(qǐng)日: 2013-07-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203389886U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張冬毅;王洪祥;錢東明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫市群征干燥設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B08B3/02
• 分類號(hào): B08B3/02
• 代理公司: 無(wú)錫大揚(yáng)專利事務(wù)所(普通合伙) 32248
• 代理人: 趙臻淞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種噴霧干燥機(jī)的軟管清洗裝置。

背景技術(shù)

閉式循環(huán)噴霧干燥在密封的干燥塔內(nèi)進(jìn)行的，以防止外界空氣對(duì)物料氧化、防止有機(jī)溶劑爆炸，并能獲得質(zhì)量好的制品。干燥塔的體積龐大，塔壁及器壁粘附著的物料僅僅依靠振動(dòng)器振動(dòng)或人工干掃，往往清掃不徹底、不干凈，特別是在死角處會(huì)余留一些積粉，這部分積粉在長(zhǎng)時(shí)間使用中，或造成不同牌號(hào)粉體間交叉污染、或產(chǎn)生焦粉，混入制品造成色澤變深，出現(xiàn)黑色顆粒。同時(shí)在人工清塔過(guò)程中，由于大量環(huán)境空氣的入塔以及操作人員工作服的不干凈，也會(huì)對(duì)少量塔內(nèi)積粉造成污染，致使污染物混入下批制品中，因此對(duì)塔體內(nèi)部的有效清洗是非常重要的。

現(xiàn)有技術(shù)中采用硬管清洗裝置進(jìn)行塔體內(nèi)部清洗工作，如圖1所示，在干燥塔5的頂部中央通過(guò)支架2豎直地設(shè)置有無(wú)桿氣缸3，硬質(zhì)的不銹鋼管4側(cè)面固定在無(wú)桿氣缸3的滑塊1上，不銹鋼管4的頂端設(shè)置有清洗液輸入口，末端設(shè)置有伸入干燥塔5內(nèi)部中央的噴淋清洗頭6。實(shí)際清洗工作時(shí)，高壓泵通過(guò)輸入口向不銹鋼管4泵入清洗液，并通過(guò)噴淋清洗頭6向干燥塔5內(nèi)壁進(jìn)行噴淋，同時(shí)無(wú)桿氣缸3的滑塊1緩速向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)不銹鋼管4與清洗頭6緩速下降，從而勻速平穩(wěn)地對(duì)塔體內(nèi)壁進(jìn)行噴淋清潔。該硬管清洗裝置采用無(wú)桿氣缸3驅(qū)動(dòng)不銹鋼管4的升降，要求氣缸的行程以及硬管的長(zhǎng)度基本與塔體高度相當(dāng)，因此設(shè)備安裝高度相當(dāng)高，通常在干燥塔5的塔頂以上的高度L1大于7m，相應(yīng)地對(duì)于廠房高度要求也很高，通常需要廠房建造高度至少18m，否則塔頂將無(wú)法安裝支架、無(wú)桿氣缸等裝置。對(duì)于那些廠房高度不足的用戶來(lái)說(shuō)只能新造或加高廠房，產(chǎn)生了很大的麻煩和經(jīng)濟(jì)損失。而且對(duì)于廠房建造來(lái)說(shuō)，高度的增加不僅是建造成本的等比例增長(zhǎng)，高廠房需要防風(fēng)、穩(wěn)定性等要求急劇地增加了建造成本。而且細(xì)長(zhǎng)的無(wú)桿氣缸價(jià)格非常昂貴，設(shè)備制造成本和維護(hù)成本都非常高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有硬管清洗裝置高度高，對(duì)廠房空間要求高等缺點(diǎn)，提供一種噴霧干燥機(jī)的軟管清洗裝置，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，顯著降低了塔頂以上的高度。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種噴霧干燥機(jī)的軟管清洗裝置，設(shè)置在噴霧干燥塔的塔頂，清洗管道為軟管，軟管末端連接有清洗頭，懸垂進(jìn)入塔體內(nèi)部中央，始端連接清洗液輸入口；軟管通過(guò)干燥塔塔頂設(shè)置的供管裝置實(shí)現(xiàn)升降，升降中心線與塔體中心線一致。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述供管裝置包括主從輥輪與定動(dòng)滑輪組，主從輥輪設(shè)置在機(jī)架頂部，主動(dòng)輥通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，軟管被主動(dòng)輥和從動(dòng)輥夾緊后靠摩擦力輸送，軟管始端繞過(guò)定滑輪、動(dòng)滑輪后連接至清洗液輸入口，所述動(dòng)滑輪沿豎直軌道升降。

所述主動(dòng)輥與從動(dòng)輥的輥面上開(kāi)設(shè)有與軟管外徑相當(dāng)?shù)陌疾邸?!-- SIPO -->

從動(dòng)輥中軸設(shè)置有微調(diào)機(jī)構(gòu)以調(diào)節(jié)夾緊力。

在主從輥輪下側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向套。

所述供管裝置為定動(dòng)滑輪組，軟管繞過(guò)動(dòng)滑輪、定滑輪與定滑輪二后，末端清洗頭懸垂進(jìn)入塔體內(nèi)部中央；動(dòng)滑輪通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，沿著豎直軌道升降。

所述供管裝置為設(shè)置在干燥塔塔頂?shù)木頁(yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)卷筒的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)清洗頭的升降。

所述卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)的卷筒外周設(shè)置有螺旋凹槽，軟管纏繞在凹槽內(nèi)；卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)中軸為空心軸結(jié)構(gòu)，一側(cè)軸端與外部清洗劑輸入口連通，另一側(cè)軸端通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭與軟管連通。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型通過(guò)軟管清洗系統(tǒng)對(duì)干燥塔內(nèi)壁進(jìn)行自動(dòng)清洗，干燥塔塔頂?shù)脑O(shè)備高度L2僅需800mm，大大降低了現(xiàn)有硬管清洗裝置大于7m?的高度，僅為原高度L1的1/10左右，從而對(duì)廠房高度的適應(yīng)性更強(qiáng)，可以滿足現(xiàn)有絕大多數(shù)廠房的高度要求，不需要改造或新建廠房，大幅降低了建造成本。通過(guò)在塔體外設(shè)置定滑輪、動(dòng)滑輪結(jié)構(gòu)，既避免了設(shè)置卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的軟管纏繞，也保證了清洗液的暢通供液，確保了運(yùn)行的平穩(wěn)與精度。本實(shí)用新型的清洗質(zhì)量?jī)?yōu)，完全可以取代現(xiàn)有技術(shù)的硬管清洗裝置，設(shè)備控制簡(jiǎn)單方便，不需要昂貴的無(wú)桿氣缸，大大降低了設(shè)備和維護(hù)成本，設(shè)備可靠性與安全性均有進(jìn)一步的提升。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的硬管清洗裝置的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)圖。

圖3為實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)圖。

圖4為實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)圖。