[實用新型]一種粘濕物料給料機

有效

• 申請號: 201320441852.5
• 申請日: 2013-07-24
• 公開（公告）號: CN203359256U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 李有剛;李增榮;李健;周曉源;周曉軍;張曉明
• 申請（專利權）人: 長沙有色冶金設計研究院有限公司;青海鋰業有限公司
• 主分類號: B65D88/68
• 分類號: B65D88/68
• 代理公司: 長沙新裕知識產權代理有限公司 43210
• 代理人: 劉熙

技術領域

本實用新型屬于物料給料機，具體涉及一種粘濕物料給料機。

背景技術

在冶金和化工生產領域，常常使用給料設備將粉狀、粒狀干物料或經過濾脫水后的濕物料從料倉或下料斗排放至其他輸送設備以及干燥或洗滌設備中。對于干物料和流動性較好的濕物料而言，通常采用圓盤給料器或星型給料器，一般不會產生堵塞或下料不暢；對于粘度不高、濕度小于10%的濕物料可采用圓盤給料器給料，但對于粘濕物料和濕度大于10%的物料，采用圓盤給料器也常常出現堵塞，常輔以人工操作，導致生產無法連續進行，工人勞動強度大。

在碳酸鋰生產工業中，產品干燥一般使用圓盤干燥器、微波干燥器、氣流干燥器等設備，其中圓盤干燥器是國內碳酸鋰生產企業經常采用的方式。在物料進入干燥器之前，必須設置給料設備，確保物料連續、穩定的進入干燥器，給料設備多采用圓盤給料器。進干燥設備前碳酸鋰含水率一般在5-8%，因其粘度大、松散型差等特點，濕碳酸鋰進入干燥器前段進料料斗，經常出現掛壁、拱橋現象，導致給料器堵塞嚴重，生產很難連續運行，迫使人工操作，不僅影響生產效率，也使得整個碳酸鋰生產系統的自動化控制無法實現。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有的消除錐齒輪側隙結構的缺陷，提出一種粘濕物料給料機，以防止粘濕物料在給料設備中堵塞和排料不暢，確保粘濕物料能夠連續、定量、穩定的加入后續干燥設備，使得整個碳酸鋰生產系統實現連續生產和自動化控制。

實現本實用新型目的采用的技術方案是：粘濕物料給料機，包括上、下分別設進料口和排料口的錐形殼體、設在殼體內的耙料機構和驅動耙料機構工作的動力傳動裝置；所述耙料機構包括豎直固定在殼體上的攪拌軸、設在攪拌軸中部的刮料耙齒和設在攪拌軸下部的翻料耙齒，所述動力傳動裝置與攪拌軸上端連接。

所述刮料耙齒包括固定在所述攪拌軸上的前端設刮板的耙桿和不設刮板的耙桿，前端設刮板的耙桿和不設刮板的耙桿與所述攪拌軸分別成63°和45°夾角，所述刮板沿殼體內壁運動。

所述翻料耙齒由三片固定在所述攪拌軸上的相互傾斜重疊的刀片構成。

本實用新型的有益效果：

本實用新型通過對耙料機構的合理設計，使粘濕物料粘殼體內壁時馬上被繞攪拌軸做平面圓周運動的刮料耙齒刮下，落到錐形殼體下部，然后被攪拌軸下端的翻料耙齒打散并推至給排料口，實現粘濕物料連續、均勻下料，解決了傳統給料設備堵塞、粘壁和排料不暢的問題。

本實用新型不僅適用于碳酸鋰濕物料給料，也適用于冶金、化工行業的鋅冶煉硫磺渣及含硅高的浸出渣和氧化鋅渣、浮選尾礦、鈣鎂渣、石膏渣以及其他粘濕物料給料。

下面結合附圖進一步說明本實用新型的技術方案。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型中翻料耙齒的俯視圖。

具體實施方案

見圖1、圖2，本實用新型提供的粘濕物料給料機，包括上、下分別設進料口8和排料口9的錐形殼體1、設在殼體1內的耙料機構和驅動耙料機構工作的動力傳動裝置；錐形殼體1的側壁與上壁之間的夾角α1為63°，所述耙料機構包括豎直固定在殼體1上的攪拌軸2、設在攪拌軸2中部的刮料耙齒和設在攪拌軸2下部的翻料耙齒，所述動力傳動裝置包括電機6和傳動裝置5，傳動裝置5通過軸承、螺栓與殼體1和電機6聯接，電機6為變頻調速電機，傳動裝置5與攪拌軸2上端連接；所述刮料耙齒包括固定在所述攪拌軸2上的前端設刮板7的耙桿3和不設刮板的耙桿3′，前端設刮板7的耙桿3和不設刮板的耙桿3′與所述攪拌軸2之間的夾角α2、α3分別為63°和45°，所述刮板7沿殼體內壁運動；所述翻料耙齒由三片固定在所述攪拌軸2上的相互傾斜重疊的刀片4構成。

粘濕物料通過進料口8進入殼體1，一部分直接落到翻料耙齒上，從排料口9進入后續設備，一部分堆積后粘結在殼體內壁上，馬上被刮料耙齒刮落并打散后落到翻料耙齒上，然后經排料口9排入后續設備，通過控制電機的轉速控制排料量。整個過程中物料能夠連續、均勻從進料口輸送至排料口，解決了傳統給料設備堵塞、粘壁和排料不暢的問題。