[實(shí)用新型]框絞機(jī)自動(dòng)上盤裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320441774.9
• 申請(qǐng)日: 2013-07-24
• 公開（公告）號(hào): CN203397781U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李建國;唐斯弟;程繼剛;劉莉萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川奧深達(dá)通用電纜有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): H01B13/02
• 分類號(hào): H01B13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于電纜加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種框絞機(jī)自動(dòng)上盤裝置。

背景技術(shù)

隨著國內(nèi)外的電線電纜工業(yè)的發(fā)展，用戶對(duì)電線電纜制造設(shè)備的需求越來越大，特別是對(duì)制造耐高壓，大長(zhǎng)度電纜的必備絞線設(shè)備630系列自動(dòng)上盤框絞機(jī)的需求非常大，此設(shè)備為電纜廠絞制大規(guī)格和大長(zhǎng)度芯線的關(guān)鍵設(shè)備，特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速高，生產(chǎn)效率高，但此設(shè)備工作時(shí)上下線盤的輔助工時(shí)大，勞動(dòng)強(qiáng)度大，此前所涉及制造的底部，側(cè)部，側(cè)底部自動(dòng)上盤裝置均存在著不同的缺點(diǎn)，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，維護(hù)保養(yǎng)困難，用戶反應(yīng)較大。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種框絞機(jī)自動(dòng)上盤裝置，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，制造成本低，維護(hù)方便，且能提高工作效率。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種框絞機(jī)自動(dòng)上盤裝置，包括底架，所述底架的左、右側(cè)框的表面與側(cè)壁分別設(shè)有滑槽、導(dǎo)槽，且底架的左、右側(cè)框上分別設(shè)有傾斜的絲桿，所述滑槽、導(dǎo)槽前段均與絲桿平行，且導(dǎo)槽后段為向下彎曲的弧形槽，所述各絲桿上分別螺合有螺母塊，所述螺母塊與一轉(zhuǎn)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一直角托架，轉(zhuǎn)軸下設(shè)有導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪通過轉(zhuǎn)臂與轉(zhuǎn)軸連接，且導(dǎo)輪位于左、右側(cè)框的表面的滑槽內(nèi)，所述直角托架的兩側(cè)連接有懸臂，所述懸臂下端安裝有滾輪嵌于左、右側(cè)框的導(dǎo)槽內(nèi)，所述底架下端設(shè)有電機(jī)，該電機(jī)與絲桿傳動(dòng)連接，所述底架左、右側(cè)框的底部與底架上表面之間設(shè)有數(shù)根支撐桿，所述支撐桿為分段式結(jié)構(gòu)，且每段之間均設(shè)有彈簧，所述底架的一側(cè)還設(shè)有一工具箱。

作為優(yōu)選，所述工具箱與底架之間卡接。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本更低，操作更方便，且工作效率高，設(shè)有分段式且?guī)в袕椈傻闹螚U，能在其工作時(shí)增加其抗震能力，即降低了噪音，也在一定程度上保證了生產(chǎn)的安全性，設(shè)有工具箱，能裝放一些常用的工具便于維修、維護(hù)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底架；2、電機(jī)；3、絲桿；4、直角托架；5、轉(zhuǎn)軸；6、轉(zhuǎn)臂；7、導(dǎo)輪；8、支撐桿；9、彈簧；10、工具箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例：如圖1所示，本實(shí)用新型包括底架1，所述底架1的左、右側(cè)框的表面與側(cè)壁分別設(shè)有滑槽、導(dǎo)槽，且底架1的左、右側(cè)框上分別設(shè)有傾斜的絲桿3，所述滑槽、導(dǎo)槽前段均與絲桿3平行，且導(dǎo)槽后段為向下彎曲的弧形槽，所述各絲桿3上分別螺合有螺母塊，所述螺母塊與一轉(zhuǎn)軸5固定連接，所述轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有一直角托架4，轉(zhuǎn)軸5下設(shè)有導(dǎo)輪7，所述導(dǎo)輪7通過轉(zhuǎn)臂6與轉(zhuǎn)軸5連接，且導(dǎo)輪7位于左、右側(cè)框的表面的滑槽內(nèi)，所述直角托架4的兩側(cè)連接有懸臂，所述懸臂下端安裝有滾輪嵌于左、右側(cè)框的導(dǎo)槽內(nèi)，所述底架1下端設(shè)有電機(jī)2，該電機(jī)2與絲桿3傳動(dòng)連接，所述底架1左、右側(cè)框的底部與底架1上表面之間設(shè)有數(shù)根支撐桿8，所述支撐桿8為分段式結(jié)構(gòu)，且每段之間均設(shè)有彈簧9，所述底架1的一側(cè)還卡接有工具箱10。

工作原理，電機(jī)2為一臺(tái)雙軸電機(jī)2，通過帶動(dòng)兩邊的兩個(gè)導(dǎo)軌上的絲桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)上盤機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)和上盤動(dòng)作。

翻盤上盤機(jī)構(gòu)是由直角托架4和翻轉(zhuǎn)滾輪支架組成，翻轉(zhuǎn)滾輪支架由轉(zhuǎn)軸5和轉(zhuǎn)臂6構(gòu)成，轉(zhuǎn)軸5兩邊裝有支撐翻轉(zhuǎn)上盤機(jī)構(gòu)的導(dǎo)輪7和銅螺母，絲桿3轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)銅螺母和轉(zhuǎn)軸5上的導(dǎo)輪7沿著底架1上的導(dǎo)軌上升和下降從而帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)上盤機(jī)構(gòu)動(dòng)作，在銅螺母帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)上盤機(jī)構(gòu)上升和下降的過程中，與直角托架4焊接在一起的轉(zhuǎn)臂6上的滾輪沿底架1側(cè)面的導(dǎo)槽做固定的翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和上升運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)直角托架4的翻轉(zhuǎn)和上盤動(dòng)作。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本更低，操作更方便，且工作效率高，設(shè)有分段式且?guī)в袕椈?的支撐桿8，能在其工作時(shí)增加其抗震能力，即降低了噪音，也在一定程度上保證了生產(chǎn)的安全性，設(shè)有工具箱10，能裝放一些常用的工具便于維修、維護(hù)。