[實用新型]一種鑄軋機的成型機構

有效

• 申請號: 201320441484.4
• 申請日: 2013-07-23
• 公開（公告）號: CN203426145U
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 王守利;肖文華;趙逸峰;丁燕;苗壯;劉濱;張青峰;張恒;尹并賢;易學鵬
• 申請（專利權）人: 安徽美信鋁業股份有限公司
• 主分類號: B21B1/46
• 分類號: B21B1/46
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 方琦

技術領域：

本實用新型主要涉及鑄軋機技術領域，尤其涉及一種鑄軋機的成型機構。

背景技術：

鑄軋機是把在經過靜置爐精煉后的鋁液，經靜置爐口液面自動控制裝置除氣箱內進一步精煉前箱嘴子相向轉動且內部通有循環冷卻水的鑄軋輥，使鋁液結晶并產生一定的變形率，從而實現鋁及鋁合金熔融的液態金屬鑄軋成5～10?mm鑄軋板材，在經過切頭卷取后，形成鑄卷帶材的工藝過程。

鋁液經鑄咀輸出后，經上、下鑄軋輥的冷卻成型后，經導向輥輸出。但是，在鋁板冷卻成型后，鋁板上仍然存在余溫，由于普通的導向輥散熱效果差，會影響到鋁板的散熱，進而會影響鋁板的質量。

實用新型內容：

本實用新型目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種鑄軋機的成型機構，它有助于鋁板余熱的散發，保證了鋁板的質量。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種鑄軋機的成型機構，其特征在于：包括有機架，機架上轉動安裝有相互配合的上、下鑄軋輥，上、下鑄軋輥的進料側設置有鑄咀，上、下鑄軋輥的出料側轉動安裝有導向輥；所述導向輥的環形外壁上設有若干行間隔排列的凸起，每行凸起之間的行距為5-10㎝。

一種鑄軋機的成型機構，其特征在于：每行凸起之間的行距為8㎝。

本實用新型的優點是：

本實用新型結構簡單，設計合理，在導向輥上設置凸起，可以使得鋁板與導向輥之間留有空隙，便于余溫的散發，同時，由于對凸起行距的控制，可以防止鋁板在輸送過程中出現變形的現象，保證了鋁板的質量。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

參見附圖。

一種鑄軋機的成型機構，包括有機架1，機架1上轉動安裝有相互配合的上、下鑄軋輥2、3，上、下鑄軋輥2、3的進料側設置有鑄咀4，上、下鑄軋輥2、3的出料側轉動安裝有導向輥5；所述導向輥5的環形外壁上設有若干行間隔排列的凸起6，每行凸起6之間的行距為8㎝。