[實用新型]一種帶壓輥裝置的立輥軋機

有效

• 申請號: 201320441465.1
• 申請日: 2013-07-24
• 公開（公告）號: CN203370837U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 李姣英
• 申請（專利權）人: 湖北時力模具材料有限公司
• 主分類號: B21B39/16
• 分類號: B21B39/16
• 代理公司: 武漢荊楚聯合知識產權代理有限公司 42215
• 代理人: 王健

技術領域

本實用新型涉及一種立輥軋機，具體涉及一種帶壓輥裝置的立輥軋機。

背景技術

在傳統立輥軋機中，軋輥被固定在軋機機架中只能左右平移不能升降，軋制過程中也只能利用軋輥的一段有效作業面，使得軋輥只能開單一孔型，每種規格的孔型都只能軋制相對應形狀，且只能使用一次，若在同一軋制生產線上實現不同的軋制形狀，必須更換軋輥，造成軋輥的頻繁更換，不僅浪費時間，而且頻繁的更換軋輥造成成本高，浪費多的弊端。如何增加軋輥使用次數，延長使用時間，減少更換軋輥次數和時間，甚至不需要換軋輥，也不需要在軋輥上開孔型，就成了其中需要解決的問題。

CN102363158A公開了“一種可上下竄輥的立輥軋機”，該軋機包括由軋機機架、立輥輥系、測壓裝置組成的軋機本體，還包括由底座、四個立柱圍成的升降裝置。該軋機通過對立輥軋機的整體升降，實現軋輥可上下竄動，可使用多孔型多作業面的軋輥，減少了輥系更換次數和時間，提高了軋輥使用壽命和軋制效率。但該軋機僅克服了傳統軋機只能開單一孔型，需頻繁更換軋輥的弊端，沒有解決在同一軋制生產線上實現不同軋制形狀，且不需要換輥，也不需要在軋輥上開孔型的問題。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術不足，提供一種在同一軋制生產線上實現不同軋制形狀，且不需要換軋輥，也不需要在軋輥上開孔型的帶壓輥裝置的立輥軋機。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種帶壓輥裝置的立輥軋機，包括由底座、設置在底座上的軋機機架、立輥和驅動系統組成的軋機本體，其特征在于：還包括一壓輥裝置，所述的壓輥裝置包括油缸、上橫梁、下橫梁、壓輥和導向筒，所述的油缸設置在上橫梁的上部，油缸的活塞桿穿過上橫梁與固定在下橫梁上部的連桿連接，下橫梁的下部設置有支撐板，壓輥設置在支撐板之間，導向筒設置在上橫梁與下橫梁之間。

所述的油缸為四個，通過壓板對稱設置在上橫梁上部的四角，其最大行程H＝h-d，式中h為上橫梁的上表面與軋制鋼坯成品上表面的距離，d為軋制鋼坯成品的最薄厚度。

所述的上橫梁的兩側邊與軋機機架固定連接，中部設置有通孔。

所述的壓輥為兩個，分別通過支撐板設置在下橫梁長邊的兩側。

所述的壓輥包括輥筒、輥軸、軸承和透蓋，輥筒套接在輥軸的外緣，軸承和透蓋依次套接在輥軸兩端的軸頸上，并通過螺栓固定在輥筒的兩端。

所述的輥筒的硬度為HRC40～50。

所述的導向筒為長方體，縱向開有至少一個通孔，導向筒的上端口穿過上橫梁的通孔，導向筒的外壁與通孔的孔壁相切，下端口固定在下橫梁中部的上表面。

本實用新型壓輥裝置的設置，在軋制鋼坯側邊時，四個油缸控制二個可逆滾動的壓輥，根據軋制鋼坯的不同的度厚度上升和下降，始終平穩的壓在軋制鋼坯靠近立輥兩側的上表面，防止鋼坯因立輥未開孔型而導致的側翻。導向筒隨著壓輥的升降，在上橫梁的通孔中上下滑動，起到穩定和固定導衛的作用，同時抵消立輥軋制時產生的軋件位移力。

與現有技術相比，本實用新型的優點是：

1、生產效率高。由于本發明壓輥裝置的設置，壓輥始終平穩的壓在軋制鋼坯靠近立輥兩側的上表面，可有效防止鋼坯在立軋過程中因立軋輥未開孔型而導致的側翻，實現單一軋機在不需要更換軋輥的前提下，實現多品種軋制，節約了換輥時間，提高了生產效率，降低了生產成本。

2、投資費用低。由于本發明壓輥裝置的設置，無孔型的立軋輥相當于一對萬能立軋輥，大大提高了每對立軋輥的利用率，不僅省去了在立軋輥輥身上開孔型的工序，而且減少了對立軋輥的儲備，節約了備件費用，同時還節約了立軋前后的升降裝置（成輥前）等設備的投資費用。

3、能耗省。由于本發明壓輥裝置的設置，省去了軋機前后的升降裝置，縮短了生產線的長度，使生產線更為緊湊，減少了鋼坯在軋制過程中的熱損失，降低了能耗。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為圖1中壓輥裝置放大圖。

圖3為圖2的俯視圖

圖4為上橫梁平面結構示意圖。

圖5為下橫梁平面結構示意圖。

圖6為壓輥結構示意圖。

圖7為導向筒正視圖。

圖8為圖7的俯視圖。

圖中：底座1、軋機機架2、立輥3、驅動系統4、壓輥裝置5、油缸51、壓板51a、活塞桿51b、上橫梁52、通孔52a、下橫梁53、連桿53a、支撐板53b、壓輥54、輥筒54a、輥軸54b、軸承54c、透蓋54d、螺栓54e、導向筒55、通孔55a。