[實(shí)用新型]油料分配油罐車智能稱重系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320441162.X | 申請日: | 2013-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN203376041U | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱世飛;黃顯德;解文芳 | 申請(專利權(quán))人: | 甘肅藍(lán)科石化高新裝備股份有限公司 |
| 主分類號: | G01G19/02 | 分類號: | G01G19/02 |
| 代理公司: | 甘肅省知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100 | 代理人: | 馬英 |
| 地址: | 730070 *** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 油料 分配 油罐車 智能 稱重 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種稱重系統(tǒng),具體指一種油料分配油罐車智能在線稱重系統(tǒng)。
背景技術(shù)
隨著電子技術(shù)、自動控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)、傳感技術(shù)的不斷發(fā)展和廣泛使用,1998年后我國衡器行業(yè)開始陸續(xù)引入自動識別系統(tǒng),從圖象識別、紅外線識別、IC卡識別逐步發(fā)展到現(xiàn)在的遠(yuǎn)距離射頻識別。
目前稱重系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于海關(guān)、礦山、冶金、石化、火力發(fā)電廠、大型垃圾處理場等行業(yè)。但油料分配廠油罐車管理通常采用人工管理模式,車輛數(shù)量的龐大以及車輛出入的頻繁導(dǎo)致登記手續(xù)的繁瑣,從而使得其效率極低,數(shù)據(jù)的精確性也非常有限。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種油料分配油罐車智能在線稱重系統(tǒng)裝置,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,杜絕了人為因素的失誤,有利于企業(yè)管理實(shí)現(xiàn)自動化。
為此,采用如下技術(shù)方案:
一種油料分配油罐車智能稱重系統(tǒng),包括汽車衡及計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),所述汽車衡的工作面下安裝有稱重傳感器,該稱重傳感器和電子加法模塊器連接,該加法模塊器和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接;同時(shí)所述汽車衡的側(cè)面或頂部安裝接收天線、攝像機(jī)和讀寫器,該接收天線和讀寫器連接并和所述的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)信號連接;所述油罐車上設(shè)有射頻卡。
本實(shí)用新型集計(jì)算機(jī)自動控制技術(shù)、自動識別技術(shù)、傳感技術(shù)于一體,實(shí)現(xiàn)信息采集自動化,有利于企業(yè)管理實(shí)現(xiàn)自動化,而且裝置結(jié)構(gòu)簡單易操作,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,杜絕了人為因素的失誤。
附圖說明
?圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
?下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
參照圖1,一種油料分配油罐車智能稱重系統(tǒng),包括汽車衡及計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),所述汽車衡1的工作面下安裝有稱重傳感器2,該稱重傳感器2通過集成電纜和電子加法模塊器3連接,該電子加法模塊器3和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)4連接;同時(shí)所述汽車衡1的側(cè)面或頂部安裝接收天線、攝像機(jī)和讀寫器,該接收天線通過線纜和讀寫器連接并和所述的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)4信號連接;所述油罐車上設(shè)有射頻卡。
所述加法模塊器3和本地指示器5連接。該本地指示器5在稱重過程中為司機(jī)實(shí)時(shí)顯示油罐車稱重過程。
所述加法模塊器3與本地指示器5之間、本地指示器5與所述計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)4之間設(shè)有瞬態(tài)抑制器??梢苑乐箻O端情況如雷擊、低壓、浪涌等對設(shè)備的損害。
所述瞬態(tài)抑制器參數(shù):
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本實(shí)用新型各組件的工作原理如下:
所述的稱重傳感器2為壓縮式搖桿型,均勻分布在稱重平臺上,稱重能力超過100噸(15噸傳感器)。其由不銹鋼制作,符合IP68保護(hù)規(guī)定且連接傳感器的集成電纜完全密封。稱重傳感器必須具備自對準(zhǔn)的安裝結(jié)構(gòu),其允許進(jìn)行水平調(diào)節(jié)、支撐傳感器和接收裝卸橋。
????為了量化和均衡油罐車的重量值(空載和滿載),必須運(yùn)用一個(gè)稱重傳感器的信號式電子加法模塊器(稱重傳感器總計(jì)數(shù)接線盒)。其為基于微處理器和24位Σ-Δ高速轉(zhuǎn)換器A/D基礎(chǔ)上的電子產(chǎn)品,用于接收和處理稱重傳感器的信號。電子加法模塊器必須具有防止極端數(shù)值(峰值抑制器),通過一個(gè)在RS-485標(biāo)準(zhǔn)下實(shí)現(xiàn)的現(xiàn)場通訊網(wǎng)絡(luò)。該電子加法模塊器必須具有可計(jì)算傳感器錯(cuò)誤輸出的傳感器模擬算法。所述“模擬”?是基于與其他連接在同一個(gè)加法模塊器上運(yùn)行的稱重傳感器的比較。電子加法模塊器具有可通過運(yùn)行診斷測試來檢測是否達(dá)到預(yù)期的平衡效果的算法。診斷檢驗(yàn)建立在容差設(shè)置的基礎(chǔ)上,并跟其他連接在加法模塊器上的稱重傳感器進(jìn)行比較。所有的計(jì)算將實(shí)行下述測試:歸零測試、傳感器平衡或?qū)?zhǔn)測試、不穩(wěn)定性測試和移動測試。
計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)是由工作站組成的監(jiān)控系統(tǒng),通過計(jì)算機(jī)程序可遠(yuǎn)程監(jiān)控分配廠液化石油氣油罐車稱重過程。在該設(shè)備中可實(shí)時(shí)查看平衡裝置平臺上裝滿液化石油氣的油罐車重量。通過一個(gè)帶有圖形處理能力的計(jì)算機(jī)程序?qū)崿F(xiàn)可視化,制成表格,并用來實(shí)施診斷操作、稱重傳感器與加法模塊器的警告管理、報(bào)告的管理和編制從歷史數(shù)據(jù)開始的趨勢曲線
本實(shí)用新型工作流程如下:? (?1)?當(dāng)擋風(fēng)玻璃上面粘貼有遠(yuǎn)距離電子標(biāo)簽即射頻卡的油罐車駛?cè)肫嚭夥Q重通道時(shí),安裝在道口的車輛檢測控制器立即感應(yīng)到有車駛?cè)?,將信號傳給前方的信號燈,信號燈變色,提示駕駛員緩慢行駛,?同時(shí)要求稱重儀、讀寫器開始工作。? (2)?當(dāng)車輛上的電子標(biāo)簽進(jìn)入到讀寫器的閱讀范圍內(nèi)時(shí),該車的信息就會通過接收天線輸送到計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),驗(yàn)證“車輛身份”合法后,控制信號燈發(fā)出正確的信號,指令電子衡開始傳送重量信息;同時(shí)攝像機(jī)用來監(jiān)視車輛是否??吭谥付ǖ奈恢靡约白ヅ能囕v圖像。如果車輛停靠正常,稱重信號才能被計(jì)算機(jī)接受。? (3)?當(dāng)主機(jī)收到一個(gè)對應(yīng)識別碼和重量信息后,準(zhǔn)確記錄和備份相關(guān)信息;然后,系統(tǒng)發(fā)出一條指令給車輛檢測控制器,其繼電器動作,前方的信號燈變色。車輛可以駛離汽車衡通道。? (4)?車輛到指定地點(diǎn)裝載,完成后到系統(tǒng)出口再次識別。? (5)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的主機(jī)將車輛相關(guān)的信息傳輸至數(shù)據(jù)管理中心,由它們最后完成數(shù)據(jù)的處理和統(tǒng)計(jì)任務(wù),然后通過局域網(wǎng)把數(shù)據(jù)發(fā)到指定的地方。
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