[實用新型]焊錫下料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320440975.7
• 申請日: 2013-07-22
• 公開（公告）號: CN203409397U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設計）人: 錢承林;李池;袁寒春
• 申請（專利權）人: 浙江田中精機股份有限公司
• 主分類號: B23K3/08
• 分類號: B23K3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型具體涉及焊錫下料裝置。

背景技術

當線圈骨架完成加工后，通過下料裝置將線圈骨架從多工位轉盤上轉移下料，在一些中小型企業(yè)中，通常將物料直接一起下料，此操作的缺點是不合格的產(chǎn)品與合格產(chǎn)品未分離出來，然后還要重新轉移到檢測裝置上重新檢測分離，不僅操作步驟麻煩、工作強度大，而且比較費時，降低了工作效率。

發(fā)明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供焊錫下料裝置，該裝置將合格的線圈骨架排出到下料輸送帶中，不合格的線圈骨架繼續(xù)轉入下一個單元，降低了勞動強度，提高工作效率。

為解決上述現(xiàn)有的技術問題，本實用新型采用如下方案：焊錫下料裝置，包括機架、設在機架上的上下氣缸、水平氣缸以及水平導軌、設在機架上并與水平氣缸連接的接頭座、設在水平導軌上并與接頭座連接的擺渡滑板，所述擺渡滑板面板上設有豎直導軌，所述豎直導軌上設有可上下移動的擺渡上料板，所述擺渡上料板下端連接用于夾持和轉移線圈骨架的擺渡鉗裝置，所述上下氣缸帶動擺渡鉗裝置在豎直導軌上上下移動，所述水平氣缸帶動擺渡鉗裝置在水平導軌上左右移動。

作為優(yōu)選，所述擺渡鉗裝置包括L形安裝塊、設在L形安裝塊下部的撥料板、設在L形安裝塊上部并帶動撥料板工作的氣缸，本結構擺渡鉗裝置主要包括氣缸、L形安裝塊和撥料板，水平氣缸把擺渡鉗裝置轉移到輸送帶上方的預定位置時，由上下氣缸驅動擺渡鉗裝置向下移動至輸送帶的稍上方，此時氣缸氣缸推動撥料板移動，從而使線圈骨架脫離擺渡鉗裝置并由輸送帶輸送，結構緊湊，操作安全。

作為優(yōu)選，所述擺渡鉗裝置上位于L形安裝塊下部設有用于固定撥料板的下料夾安裝座，所述撥料板包括分別設在下料夾安裝座兩側的下料撥料板和擺渡撥料板，所述L形安裝塊上還設有用于固定線圈骨架的下料治具芯，本結構下料撥料板和擺渡撥料板分別固定在下料夾安裝板的兩側，其間距略大于線圈骨架的長度，在下料時，下料撥料板和擺渡撥料板移至線圈骨架的兩側，由下料撥料板把線圈骨架從治具上撥下，并使線圈骨架轉移到下料治具芯上，氣缸推動下料撥料板向背離下料治具芯的方向移動，線圈骨架在擺渡撥料板的推動下，從下料治具芯上脫落，結構緊湊。

作為優(yōu)選，所述擺渡鉗裝置上位于L形安裝塊頂部內側面板上設有導軌，所述下料夾安裝座可帶動撥料板在導軌上左右滑動，本結構通過氣缸帶動下料夾安裝座從而帶動撥料板在導軌上工作，結構比較合理。

作為優(yōu)選，所述擺渡鉗裝置上位于L形安裝塊側部還設有緩沖塊，本結構L形安裝塊側部還設有緩沖塊，進一步加強了擺渡鉗裝置操作的安全穩(wěn)定性。

有益效果：

本實用新型采用上述技術方案提供焊錫下料裝置，該裝置將合格的線圈骨架排出到下料輸送帶中，不合格的線圈骨架繼續(xù)轉入下一個單元，降低了勞動強度，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例中擺渡鉗裝置的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-2所示，焊錫下料裝置，包括機架1、設在機架1上的上下氣缸2、水平氣缸3以及水平導軌4、設在機架1上并與水平氣缸3連接的接頭座5、設在水平導軌4上并與接頭座5連接的擺渡滑板6，所述擺渡滑板6面板上設有豎直導軌7，所述豎直導軌7上設有可上下移動的擺渡上料板8，所述擺渡上料板8下端連接用于夾持和轉移線圈骨架的擺渡鉗裝置9，所述上下氣缸2帶動擺渡鉗裝置9在豎直導軌7上上下移動，所述水平氣缸3帶動擺渡鉗裝置9在水平導軌4上左右移動。所述擺渡鉗裝置9包括L形安裝塊91、設在L形安裝塊91下部的撥料板92、設在L形安裝塊91上部并帶動撥料板92工作的氣缸93。所述擺渡鉗裝置9上位于L形安裝塊91下部設有用于固定撥料板92的下料夾安裝座94，所述撥料板92包括分別設在下料夾安裝座94兩側的下料撥料板921和擺渡撥料板922，所述L形安裝塊91上還設有用于固定線圈骨架的下料治具芯95。所述擺渡鉗裝置9上位于L形安裝塊91頂部內側面板上設有導軌97，所述下料夾安裝座94可帶動撥料板92在導軌97上左右滑動。所述擺渡鉗裝置9上位于L形安裝塊91側部還設有緩沖塊96。