[實(shí)用新型]集熱管

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320440596.8
• 申請(qǐng)日: 2013-07-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203405011U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張立峰;李桂榮;沈靜;葉宏;夏立民
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東億家能太陽(yáng)能有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F24J2/46
• 分類(lèi)號(hào): F24J2/46
• 代理公司: 北京鼎佳達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11348
• 代理人: 王偉鋒;劉鐵生

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能領(lǐng)域，尤其是一種集熱管。

背景技術(shù)

現(xiàn)有金屬-玻璃真空管太陽(yáng)能集熱器一般采用普通的全玻璃雙層真空集熱玻璃管，在雙層玻璃管的內(nèi)管外壁涂覆有太陽(yáng)能吸收涂層將光能轉(zhuǎn)化為熱能，雙層玻璃之間抽成真空形成真空隔熱層，真空管內(nèi)設(shè)置U形銅管，U形管外部裝有傳熱鋁翅片，傳熱翅片和玻璃真空管內(nèi)管內(nèi)壁接觸，內(nèi)管涂層吸收轉(zhuǎn)化的熱能通過(guò)傳熱翅片傳遞給U形管，U形管再傳遞給內(nèi)部導(dǎo)熱介質(zhì)，這種分體內(nèi)膽集熱器裝配過(guò)程復(fù)雜，U管和翅片之間的接觸通常不夠緊密，且兩者之間容易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，另外U管和主流道之間采用焊接方式連接，加工工藝復(fù)雜，焊點(diǎn)容易腐蝕，影響U管集熱器壽命，所以有必要對(duì)現(xiàn)有U型金屬管真空管型太陽(yáng)能集熱器進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的在于，提供一種新型結(jié)構(gòu)的集熱管，從而能夠解決傳熱翅片和U形管接觸熱阻較大和使用壽命較短的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種集熱管，包括金屬流道和玻璃真空管，所述金屬流道包括至少兩個(gè)U型管道，兩個(gè)所述U型管道通過(guò)第一彎頭相連，所述U型管道插入所述玻璃真空管內(nèi)，所述U型管道包括第一直管、第二直管和第二彎頭，所述第一直管經(jīng)所述第二彎頭與所述第二直管相連，在所述第一直管上設(shè)有與其一體成型的第一金屬翅片，在所述第二直管上設(shè)有與其一體成型的第二金屬翅片。

優(yōu)選地，所述第一金屬翅片的形狀為半圓柱形薄壁，其與所述玻璃真空管內(nèi)壁相配合；

優(yōu)選地，所述第二金屬翅片的形狀為半圓柱形薄壁，其與所述玻璃真空管內(nèi)壁相配合。

優(yōu)選地，所述金屬流道的橫截面為橢圓形、圓形或半圓形。

優(yōu)選地，所述金屬流道內(nèi)軸向設(shè)有筋條。

優(yōu)選地，所述金屬流道為銅流道或合金流道。

優(yōu)選地，所述金屬流道為鋁流道，在所述鋁流道上設(shè)有惰性氧化層。

優(yōu)選地，所述第一金屬翅片和第二金屬翅片的材質(zhì)為銅或鋁或合金。

優(yōu)選地，所述第一直管與所述第一金屬翅片接觸處的面積大于所述第一直管表面積的1/3；

優(yōu)選地，所述第二直管與所述第二金屬翅片接觸處的面積大于所述第二直管表面積的1/3。

借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型集熱管和集熱器至少具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1.所述U型管道和金屬翅片的一體成型，減少了接觸熱阻，提高了集熱管和集熱器的加熱效率。

2.所述集熱管的U型管道的形狀，以及筋條設(shè)置，使本集熱管的使用壽命大大的延長(zhǎng)。

3.本實(shí)用新型的U型管道和金屬翅片采用銅材質(zhì)和鋁材質(zhì)，進(jìn)一步加強(qiáng)了熱傳遞，提高熱傳遞效率。

4.本實(shí)用新型加工工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，傳熱效果好。

上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型集熱管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型金屬流道橫截面的剖視圖。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的集熱管其具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。在下述說(shuō)明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。

如圖1和圖2所示的一種集熱管，包括金屬流道和玻璃真空管，所述金屬流道包括兩個(gè)U型管道，兩個(gè)所述U型管道通過(guò)第一彎頭1相連，所述U型管道插入所述玻璃真空管內(nèi)，所述U型管道包括第一直管21、第二直管22和第二彎頭2，所述第一直管21經(jīng)所述第二彎頭2與所述第二直管22相連，在所述第一直管21上設(shè)有與其一體成型的第一金屬翅片31，在所述第二直管22上設(shè)有與其一體成型的第二金屬翅片32。

所述金屬流道和金屬翅片的一體成型，整體無(wú)焊點(diǎn)，減少了接觸熱阻，提高了集熱管和集熱器的加熱效率。

本集熱管在工作時(shí)，在所述真空管吸收熱量后，傳遞給金屬翅片，由于所述金屬流道和金屬翅片的一體成型，熱量在傳遞給金屬翅片的同時(shí)，瞬間即可傳遞給金屬流道，同時(shí)，在所述金屬流道內(nèi)的液體也能很快被加熱。

可選擇地，所述U型管道的數(shù)目可以為三個(gè)、四個(gè)、五個(gè)或五個(gè)以上。