[實用新型]管道自動焊節氣裝置

有效

• 申請號: 201320440473.4
• 申請日: 2013-07-23
• 公開（公告）號: CN203390370U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 王永貴;占元;季世佳;晉長才
• 申請（專利權）人: 中國機械工業第二建設工程有限公司
• 主分類號: B23K9/32
• 分類號: B23K9/32;B23K37/00
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 左明坤

技術領域

本實用新型涉及一種管道自動焊節氣裝置，特別是涉及一種用于藥廠純化水、注射水管道自動焊中節約氬氣的裝置。

背景技術

如圖1所示為需要焊接的藥廠純化水、注射水管道，管道為U型彎管道，U型彎底部設置有端頭13’，端頭13’內部設置有通孔，在對藥廠的純化水、注射水管道進行自動焊或手工焊接時，需要對管道內部進行充氬保護，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區氧化。

目前在對純化水和注射水管道進行焊接時，采用直接向管道內充氬的方法，由于管道比較長，長距離充氬氬氣的用氣量很大，十分浪費，而且影響氣流的純度及穩定性，影響焊接效果。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、操作簡便、節約氬氣、降低焊接成本、焊接效果良好的管道自動焊節氣裝置。

本實用新型管道自動焊節氣裝置，包括兩個節氣輔助裝置，每個節氣輔助裝置包括卡箍、橡膠圈、盲板、第一導氣管、第二導氣管、第一進水管、第二進水管、燕尾夾、水封用水，所述第二導氣管和第二進水管的材料均為塑料，端頭的下端外邊緣設置有所述橡膠圈，所述橡膠圈的下端設置有盲板，所述盲板為圓柱形，所述橡膠圈位于盲板上端的外邊緣，所述盲板的直徑與端頭的下端的直徑相同，所述卡箍將端頭的下端、橡膠圈、盲板卡緊，所述盲板設置有A孔和B孔，所述第一導氣管穿過A孔并固定在盲板上，所述第一導氣管的外表面與A孔密封連接，所述第一導氣管的上端與第二導氣管的下端連接，所述第一進水管穿過B孔并固定在盲板上，所述第一進水管的外表面與B孔密封連接，所述第一進水管的下端與第二進水管的一端連接，所述水封用水由第二進水管、第一進水管進入U型彎中，所述燕尾夾夾在第二進水管上，所述第二導氣管的上端高于U型彎中液面高度。

本實用新型管道自動焊節氣裝置，其中所述第二進水管的另一端連接有出水管，所述出水管的上端連接水槽底部，所述水封用水放置在水槽中，所述水槽的底端高于U型彎的底端。

本實用新型管道自動焊節氣裝置，其中所述其中一個節氣輔助裝置的第一導氣管的下端連接氬氣管。

本實用新型管道自動焊節氣裝置，其中所述第一進水管、水槽、出水管均為不銹鋼材料。

本實用新型管道自動焊節氣裝置與現有技術不同之處在于本實用新型管道自動焊節氣裝置包括卡箍、橡膠圈、盲板等部分，結構簡單，使用時，水封用水經由第二進水管、第一進水管進入U型彎內，U型彎兩端液面一樣高時，用燕尾夾將第二進水管夾住，再將其中一個節氣輔助裝置的第一導氣管與氬氣管連接，對管道進行充氬即可，操作簡便，且氬氣從另一個節氣輔助裝置的第一導氣管中緩緩排出、充氬穩定，節約了氬氣、降低了焊接成本，焊接效果良好。

下面結合附圖對本實用新型的管道自動焊節氣裝置作進一步說明。

附圖說明

圖1為藥廠的純化水、注射水管道的示意圖；

圖2為本實用新型管道自動焊節氣裝置的使用狀態圖；

圖3為圖2中的局部放大圖。

具體實施方式

結合圖2和圖3所示，本實用新型管道自動焊節氣裝置包括兩個節氣輔助裝置，每個節氣輔助裝置包括卡箍1、橡膠圈2、盲板3、第一導氣管4、第二導氣管5、水槽6、出水管7、第一進水管8、第二進水管9、燕尾夾10、水封用水11，第二導氣管5和第二進水管9的材料均為塑料，端頭13’的下端外邊緣設置有橡膠圈2，橡膠圈2的下端設置有盲板3，盲板3為圓柱形，橡膠圈2位于盲板3上端的外邊緣，盲板3的直徑與端頭13’的下端的直徑相同，卡箍1將端頭13’的下端、橡膠圈2、盲板3卡緊，盲板3設置有A孔和B孔，第一導氣管4穿過A孔并固定在盲板3上，第一導氣管4的外表面與A孔密封連接，第一導氣管4的上端連接第二導氣管5的下端，第一進水管8穿過B孔并固定在盲板3上，第一進水管8的外表面與B孔密封連接，第一進水管8的下端連接第二進水管9的一端，第二進水管9的另一端連接出水管7的下端，出水管7的上端連接水槽6底部，燕尾夾10夾在第二進水管9上，水封用水11放置在水槽6中，水槽6的底端高于U型彎的底端，第二導氣管5的上端高于U型彎中的液面高度，其中一個節氣輔助裝置的第一導氣管4的下端連接氬氣管，第一進水管8、水槽6、出水管7均為不銹鋼材料，第二進水管9的長度為1米-1.5米，第二導氣管5的長度為0.4米，水封用水11為20升。