[實用新型]真空隔熱板

有效

• 申請號: 201320440362.3
• 申請日: 2013-07-23
• 公開（公告）號: CN203363541U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 糜玥崎
• 申請（專利權）人: 常州山由帝武節能新材料制造有限公司
• 主分類號: F16L59/02
• 分類號: F16L59/02
• 代理公司: 南京同澤專利事務所(特殊普通合伙) 32245
• 代理人: 蔣全強

技術領域

本實用新型涉及一種真空隔熱板，尤其是真空隔熱板的封裝結構。

背景技術

真空隔熱板被運用于冰箱以及運輸容器等的隔熱。其也可應用于建筑領域。真空隔熱板通常包括板狀、耐壓的芯材（例如：多層玻璃纖維疊置而成，或多孔有機材料制成的板體），該芯材裝在一個高阻隔抽真空的封裝膜袋里；目前，真空隔熱板使用的封裝膜，一般為復合鋁箔鍍鋁膜和高阻隔聚酯鍍鋁膜兩種。中國專利申請公布號CN102667298A公開了一種真空隔熱材料用膜，具有包括：保護層、隔氣層和熱熔接層。

傳統的真空隔熱板的生產方式，是將芯板放入預先加工好的、帶三個封邊和一個開口的膜袋中，隨后從開口邊抽真空，最后將開口熱封（即完成封口），同時在成品的四周分別產生密封邊，為方便使用，必須要對所述四周的密封邊進行人工折邊，并使用膠帶固定。

如圖1和2，人工折邊后，產生的折疊層最多處a具有八層膜材，其余折疊處b為四層；真空隔熱板四周的所述折邊會產生熱橋，這大大降低了真空隔熱板的整體絕熱性能。

此外，預制的膜袋裝入芯材后，往往存在較大空隙（即膜袋尺寸往往存在一定余量，以方便操作并防止在裝入芯材時損壞芯材的邊、角）；這導致在抽真空時，在真空隔熱板的平面或側部端面上形成較多褶皺；褶皺不僅影響產品平面的平整度，也會在邊緣棱角處增強熱橋效應，從而降低真空隔熱板的整體絕熱性能。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、產品平面的平整度較高且可大幅降低熱橋效應的真空隔熱板。

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種真空隔熱板，包括：芯材，用于封裝該芯材的封裝膜；所述封裝膜為至少一張，且以首尾熱熔連接的方式包覆所述芯材的上下平面和左右側面，且其首尾連接處不在所述芯材的左右側面上；所述封裝膜的延伸出所述芯材的前、后側面的延伸部熱熔封口后，折疊并粘貼在所述芯材的前、后側面上。

作為一種實施方式，所述封裝膜為一張，所述首尾連接處在所述芯材的上平面或下平面上，或在所述芯材的棱邊上。

作為另一種實施方式，所述封裝膜為彼此首尾相連的兩張，相應的兩個所述的首尾連接處同時在所述芯材的上平面或下平面上，或同時在所述芯材的棱邊上，或分別在所述芯材的上、下平面上。

所述封裝膜的延伸部分別沿著所述芯材的前、后側面的四條棱邊向內側中央對稱翻折；翻折過程中，所述延伸部的開口上鄰近短邊的部分呈M字形；翻折后，所述延伸部的鄰近所述芯材的前、后側面的部分分別緊貼在所述芯材的前、后側面上，以盡量減小芯材與封裝膜之間的空隙，以減少褶皺的產生。

所述芯材為平行六面體的芯材。

本實用新型相對于現有技術具有積極的效果：

（1）本實用新型的真空隔熱板中，兩條較長的熱熔封口，在所述芯材的上平面和/或下平面上，避免其在側部折邊，故而答復較低了熱橋效應，提高了真空隔熱板的整體絕熱性能。采用至少一張封裝膜緊緊包裹著芯板，然后單邊封口，然后在另一開口處抽真空，最后封口，這樣可避免封裝芯材的封裝膜存在余量，最終使產品表面形成的褶皺減到最少。其次，可以一定程度上節省封裝膜的用量；再次，由于褶皺的大幅減少，使最終成型的VIP板的形狀尺寸更加準確；

（2）與使用預制箔膜袋相反，本實用新型的生產方法可以適應制造成任意大小的VIP板，同時可滿足不同形狀的芯板的封裝。

（3）采用兩張封裝膜以彼此首尾相連的方式封裝時，一張封裝膜的寬度可以固定，只要在封裝時調整另一張封裝膜的寬度，就可以快速實時封裝，減少了相關工序的準備時間及成本。

附圖說明

為使本實用新型能更清楚地被理解，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明：

圖1為現有技術中的真空隔熱板的一對相鄰密封邊的折邊步驟一的示意圖；

圖2圖1中的一對相鄰密封邊的折邊步驟二的示意圖；

圖3為實施例1中的真空隔熱板在完成所述生產步驟A時的結構示意圖；

圖4為圖3的一種變型結構的示意圖；

圖5為圖3的另一種變型結構的示意圖；

圖6為所述真空隔熱板采用兩張封裝膜在完成所述生產步驟A時的結構示意圖；

圖7為圖6的一種變型結構的示意圖；

圖8為圖6的另一種變型結構的示意圖；

圖9為圖6的真空隔熱板的剖面結構圖；

圖10為實施上述真空隔熱板的所述生產步驟B的產品端角部的示意圖；

圖11為完成上述真空隔熱板的所述生產步驟B的產品端角部的示意圖；