[實用新型]一種防靜電膠帶

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320439623.X
• 申請日: 2013-07-23
• 公開（公告）號: CN203346326U
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 顧正奎
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市佳勝膠粘材料有限公司
• 主分類號: C09J7/02
• 分類號: C09J7/02;C09J9/00;C09J183/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及膠帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防靜電膠帶。

背景技術(shù)

?電子膠帶是一種通用的電子材料，其廣泛地被運用于電子產(chǎn)品的封裝制程之中，不僅可對集成電路加以封閉以隔絕外部環(huán)境，且通常具有抗靜電功能，進而可避免靜電對集成電路造成破壞。

然而，現(xiàn)有膠帶的防靜電性能并不是很理想。

發(fā)明內(nèi)容

?本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種防靜電膠帶，該防靜電膠帶具備良好的防靜電能力，進而能夠有效地避免靜電對電子產(chǎn)品所造成的破壞。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。

一種防靜電膠帶，包括有從上至下依次層疊布置的固化靜電液層、聚酰亞胺膜層以及氟素離型膜層，固化靜電液層均勻涂布于聚酰亞胺膜層的上表面，聚酰亞胺膜層的下表面與氟素離型膜層的上表面之間設(shè)置有有機硅壓敏膠層，聚酰亞胺膜層通過有機硅壓敏膠層與氟素離型膜層粘接；其中，聚酰亞胺膜層的厚度為30μm±0.5μm，固化靜電液層的厚度為25μm±0.5μm，氟素離型膜層的厚度為10μm±0.5μm，有機硅壓敏膠層的厚度為10μm±0.5μm。

本實用新型的有益效果為：本實用新型所述的一種防靜電膠帶，其包括固化靜電液層、聚酰亞胺膜層以及氟素離型膜層，固化靜電液層均勻涂布于聚酰亞胺膜層的上表面，聚酰亞胺膜層的下表面與氟素離型膜層的上表面之間設(shè)置有有機硅壓敏膠層，聚酰亞胺膜層的厚度為30μm±0.5μm，固化靜電液層的厚度為25μm±0.5μm，氟素離型膜層的厚度為10μm±0.5μm，有機硅壓敏膠層的厚度為10μm±0.5μm。本實用新型采用由聚酰亞胺膜層、固化靜電液層、氟素離型膜層以及有機硅壓敏膠層所組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)；其中，固化靜電液層具備良好的防靜電性能，即固化靜電液層能夠有效地保證本實用新型的防靜電能力。聚酰亞胺膜層可使得本實用新型具有良好的耐熱性能、阻燃性能和絕緣介電性，由有機硅壓敏膠所制備而成的有機硅壓敏膠層具備良好的阻燃性和耐腐蝕性。綜合上述情況可知，本實用新型具有防靜電性能好的優(yōu)點。

附圖說明

下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1中包括有：

1——固化靜電液層?????2——聚酰亞胺膜層

3——氟素離型膜層?????4——有機硅壓敏膠層。

具體實施方式

下面結(jié)合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。

如圖1所示，一種防靜電膠帶，包括有從上至下依次層疊布置的固化靜電液層1、聚酰亞胺膜層2以及氟素離型膜層3，固化靜電液層1均勻涂布于聚酰亞胺膜層2的上表面，聚酰亞胺膜層2的下表面與氟素離型膜層3的上表面之間設(shè)置有有機硅壓敏膠層4，聚酰亞胺膜層2通過有機硅壓敏膠層4與氟素離型膜層3粘接；其中，聚酰亞胺膜層2的厚度為30μm±0.5μm，固化靜電液層1的厚度為25μm±0.5μm，氟素離型膜層3的厚度為10μm±0.5μm，有機硅壓敏膠層4的厚度為10μm±0.5μm。

本實用新型采用由聚酰亞胺膜層2、固化靜電液層1、氟素離型膜層3以及有機硅壓敏膠層4所組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)；其中，固化靜電液層1具備良好的防靜電性能，即固化靜電液層1能夠有效地保證本實用新型的防靜電能力。

需進一步解釋，聚酰亞胺膜層2可使得本實用新型具有良好的耐熱性能、阻燃性能和絕緣介電性，由有機硅壓敏膠所制備而成的有機硅壓敏膠層4具備良好的阻燃性和耐腐蝕性。

綜合上述情況可知，本實用新型具有防靜電性能好的優(yōu)點。

以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。