[實用新型]一種真空檢漏機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320439540.0
• 申請日: 2013-07-23
• 公開（公告）號: CN203443757U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄧京良;王業(yè)洲
• 申請（專利權(quán)）人: 楚天科技股份有限公司
• 主分類號: G01M3/34
• 分類號: G01M3/34
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務(wù)所 43008
• 代理人: 趙洪

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及食品、制藥包裝機械領(lǐng)域，具體涉及一種用于產(chǎn)品吹灌封一體機的真空檢漏機構(gòu)。

背景技術(shù)

在醫(yī)藥包裝設(shè)備中，一般設(shè)置有用來檢測不合格產(chǎn)品的裝置，目前有一種真空檢漏機構(gòu)，其主要包括真空檢漏模裝置、可動吸瓶塊、真空艙底板，當(dāng)產(chǎn)品從余料上分離后，沖裁模打開，產(chǎn)品被可動吸瓶塊內(nèi)的真空吸附著并與整個可動真空檢漏模一起繞轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)，同時整個可動真空檢漏模往下運動，此時在可動吸瓶塊和真空艙底板之間形成一真空艙，接著檢漏真空通道開啟真空，等待預(yù)設(shè)時間后，檢測密閉腔室內(nèi)的真空度，并將檢測的真空度與預(yù)設(shè)閾值進行比較，根據(jù)比較結(jié)果判斷容器是否存在泄漏，判斷依據(jù)為，若檢測的真空度在預(yù)設(shè)閾值內(nèi)，則容器無泄漏，否則容器存在泄漏。達(dá)到設(shè)定時間，真空艙排氣開啟以釋放產(chǎn)品。可動真空檢漏模立即往上退回原位由豎直狀態(tài)轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)。

在檢漏狀態(tài)，整個可動真空檢漏模轉(zhuǎn)至豎直位置，此時產(chǎn)品處于水平位置，而容器泄漏部位主要產(chǎn)生在瓶肩部位，在真空檢漏時，處于水平放置的產(chǎn)品容器內(nèi)的液體容易發(fā)生泄漏，導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)的真空度與真空腔室內(nèi)的真空度相同，經(jīng)過預(yù)設(shè)時間后，真空腔室內(nèi)的真空度仍會保持在允許的范圍內(nèi)，從而導(dǎo)致誤判，影響檢漏準(zhǔn)確率。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可有效提高檢漏準(zhǔn)確率的真空檢漏機構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種真空檢漏機構(gòu)，包括真空檢漏模裝置、真空艙底板，所述真空艙底板相對水平方向傾斜設(shè)置，所述真空艙底板相對水平方向的傾斜角度是保證塑料瓶內(nèi)液體不達(dá)到肩頸為標(biāo)準(zhǔn)選擇的傾斜角度，所述真空檢漏模裝置的檢漏工位與真空艙底板的位置對應(yīng)，并配合形成真空艙。

作為本實用新型的進一步改進：

所述真空艙底板內(nèi)設(shè)有與真空艙連通的檢漏用真空通道。

所述真空檢漏模裝置與真空艙底板相接觸的端面上設(shè)置有真空艙密封圈。

所述真空檢漏模裝置端面中部向內(nèi)凹陷形成凹槽，凹槽的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有可動吸瓶塊。

所述真空檢漏模裝置為沖裁模的半模，所述真空檢漏模裝置連接轉(zhuǎn)動軸。

所述真空檢漏模裝置可繞轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)至所述真空艙底板的對應(yīng)位置，且往下運動貼緊真空艙底板。

在檢漏工位，所述真空艙底板的傾斜角度與真空檢漏模裝置的傾斜角度相同，

沿所述真空艙底板的傾斜角度方向設(shè)置有剔除裝置。

所述剔除裝置為廢瓶導(dǎo)料板或機械手。

本實用新型由于在真空檢漏時，真空艙底板相對水平方向的傾斜角度保證在塑料瓶內(nèi)液體不達(dá)到肩頸為標(biāo)準(zhǔn)的傾斜角度，使其不易發(fā)生液體泄漏導(dǎo)致的誤判現(xiàn)象，因此大大提高了檢漏準(zhǔn)確率。本實用新型有效解決了現(xiàn)有機構(gòu)檢漏準(zhǔn)確率不高的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：1、真空檢漏模裝置；2、可動吸瓶塊；3、真空艙底板；4、真空艙密封圈；5、檢漏用真空通道；6、廢瓶導(dǎo)料板；7、轉(zhuǎn)動軸。

具體實施方式

以下結(jié)合說明書附圖和具體優(yōu)選的實施例對本實用新型作進一步描述。

參閱圖1，本實用新型的真空檢漏機構(gòu)包括真空檢漏模裝置1、真空艙底板3。在本實施例中，真空艙底板3相對水平方向傾斜設(shè)置，真空艙底板3相對水平方向的傾斜角度是根據(jù)塑料瓶內(nèi)液體不達(dá)到肩頸為標(biāo)準(zhǔn)選擇的傾斜角度。真空檢漏模裝置1為沖裁模的半模，真空檢漏模裝置1連接轉(zhuǎn)動軸7，真空檢漏模裝置1可由轉(zhuǎn)動軸7驅(qū)動往復(fù)轉(zhuǎn)動，在真空檢漏工位，真空檢漏模裝置1繞轉(zhuǎn)動軸7轉(zhuǎn)動至與真空艙底板3對應(yīng)的位置上，且往下運動貼緊真空艙底板。真空艙底板3的傾斜角度與真空檢漏模裝置1的傾斜角度相同，以使真空檢漏模裝置1與真空艙底板3之間完全無縫隙接觸，形成真空艙。真空艙的傾斜角度與真空艙底板的傾斜角度相同，使放置在真空艙內(nèi)的容器呈傾斜狀態(tài)，容器內(nèi)的溶液不易發(fā)生溢出，因此不會誤判定產(chǎn)品密封合格，其大大提高了檢漏準(zhǔn)確率。