[實用新型]一種對輥機用龍口調節液壓系統

有效

• 申請號: 201320439355.1
• 申請日: 2013-07-20
• 公開（公告）號: CN203389694U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 黃炳超
• 申請（專利權）人: 長興山潤機械有限公司
• 主分類號: B02C4/32
• 分類號: B02C4/32
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 韓洪

【技術領域】

本實用新型涉及液壓系統的技術領域，特別是對輥機用液壓系統的技術領域。

【背景技術】

對輥機工作時，兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

現有的對輥機龍口調節液壓系統，利用電機油泵輸出油壓，來控制和保持龍口間隙的大小，但是大多數液壓系統缺少壓力表和壓力傳感器，無法有效的監測壓力的大小，電機不能根據壓力的大小自動啟動或者停止，電機一直處于工作狀態，達不到節能效果，且電機容易過熱燒壞。

【實用新型內容】

本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種對輥機用龍口調節液壓系統，能有效的監測系統壓力，達到節能效果，并且防止電機運行時間過長而燒壞。

為實現上述目的，本實用新型提出了一種對輥機用龍口調節液壓系統，包括油箱、框體、電機、閥組、回油過濾器，所述框體安裝于油箱的上方，框體內安裝有電機和閥組，所述電機的前端安裝有油泵，所述油泵采用連接管與閥組相連接，所述閥組上安裝有壓力表、電磁換向閥、調壓閥和壓力傳感器，所述回油過濾器安裝在油箱上，回油過濾器采用連接管與閥組相連接。

作為優選，所述油泵包括吸油口和出油口，所述吸油口采用連接管與油箱內部相連接，所述出油口采用連接管與閥組相連接。

作為優選，所述電磁換向閥安裝于閥組的上方，所述壓力表安裝于閥組的前方，調壓閥和壓力傳感器安裝于閥組的右側。

作為優選，所述回油過濾器上設有第一接口和第二接口，所述第一接口采用連接管與閥組相連接，所述第二接口采用連接管與油箱內部相連接。

作為優選，還包括液位計和空濾，所述液位計安裝在油箱的前表面，所述空濾安裝于油箱的上表面。

本實用新型的有益效果：本實用新型利用電機油泵輸出油壓，在閥組上面安裝壓力傳感器和調壓閥，可以有效的控制壓力的大小，當壓力達到要求后，壓力傳感器發出訊號，電機停止，當壓力下降后，壓力傳感器發出訊號，電機啟動，可有效的節能和監測系統壓力，防止電機過熱而燒壞，延長了設備的使用壽命。

本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種對輥機用龍口調節液壓系統的主視結構示意圖；

圖2是本實用新型一種對輥機用龍口調節液壓系統的俯視結構示意圖；

圖3是圖2的B部放大圖；

圖4是本實用新型一種對輥機用龍口調節液壓系統的立體結構示意圖；

圖5是圖4的A部的放大圖。

圖中：1-油箱、2-框體、3-電機、4-閥組、5-回油過濾器、6-油泵、7-連接管、8-液位計、9-空濾、41-壓力表、42-電磁換向閥、43-調壓閥、44-壓力傳感器、51-第一接口、52-第二接口、61-吸油口、62-出油口。

【具體實施方式】

參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本實用新型一種對輥機用龍口調節液壓系統，包括油箱1、框體2、電機3、閥組4、回油過濾器5，所述框體2安裝于油箱1的上方，框體2內安裝有電機3和閥組4，所述電機3的前端安裝有油泵6，所述油泵6采用連接管7與閥組4相連接，所述閥組4上安裝有壓力表41、電磁換向閥42、調壓閥43和壓力傳感器44，所述回油過濾器5安裝在油箱1上，回油過濾器5采用連接管7與閥組4相連接，所述油泵6包括吸油口61和出油口62，所述吸油口61采用連接管7與油箱1內部相連接，所述出油口62采用連接管7與閥組4相連接，所述電磁換向閥42安裝于閥組4的上方，所述壓力表41安裝于閥組4的前方，調壓閥43和壓力傳感器44安裝于閥組4的右側，所述回油過濾器5上設有第一接口51和第二接口52，所述第一接口51采用連接管7與閥組4相連接，所述第二接口52采用連接管7與油箱2內部相連接，還包括液位計8和空濾9，所述液位計8安裝在油箱1的前表面，所述空濾9安裝于油箱1的上表面。

本實用新型工作過程：