[實用新型]新型吸塑模具

有效

• 申請號: 201320439191.2
• 申請日: 2013-07-22
• 公開（公告）號: CN203472135U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 馬勇;李佳
• 申請（專利權）人: 上海通領汽車飾件有限公司
• 主分類號: B29C51/36
• 分類號: B29C51/36
• 代理公司: 上海脫穎律師事務所 31259
• 代理人: 李強

技術領域

本實用新型涉及一種新型吸塑模具，特別涉及一種型芯或型腔尺寸可變的新型吸塑模具。

背景技術

吸塑工藝，一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。在吸塑過程中，片材受熱軟化，通過抽真空緊貼型芯表面，在型腔內成型。將吸塑制品從模具中取出后，由于制品溫度的下降而收縮，尺寸會有所減小，無法達到合格標準。現有吸塑模具，通過給型芯增加尺寸補償，來解決由于溫度下降導致的制品尺寸減小的問題。但對于不同的材料或不同的吸塑溫度，吸塑制品取出后隨溫度的降低而產生的尺寸變化也不同。而一個吸塑模具，只能設定一個尺寸補充值，即在不改變吸塑形狀的情況下，一個吸塑模具也只能滿足一種吸塑材料或一種吸塑溫度，無法滿足現代化生產需求，增加了生產成本。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種型芯或型腔尺寸可變的新型吸塑模具。

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案實現：

新型吸塑模具，設有型芯或型腔，其特征在于，所述新型吸塑模具包括模具底座和至少兩個模塊；所述模塊可移動地設置在所述模具底座上，所述型芯或型腔分為兩部分以上，每個模塊上分別設置一部分型芯或型腔；所有模塊上的型芯或型腔組合為整個型芯或型腔。

優選地是，所述兩個以上模塊可調整相互之間距離地設置。

優選地是，所述模塊通過連接件可拆卸地設置在所述模具底座上。

優選地是，所述連接件為螺釘，所述螺釘包括相互連接的端帽和螺紋段。

優選地是，所述模塊設有至少兩個與所述螺釘配合的通孔；所述模具底座上設有與所述螺釘配合的螺紋孔；所述螺紋孔與所述通孔位置相對地設置；所述螺紋段穿過所述通孔擰入所述螺紋孔，端帽將所述模塊緊密壓在所述模具底座上。

優選地是，所述通孔為長條形；所述通孔長度大于所述螺釘的螺紋段直徑，所述螺釘可在所述通孔內沿長度方向相對活動地設置。

優選地是，通過調節所述各個模塊之間的相互距離，來調節所述型芯或型腔的尺寸。

本實用新型中的新型吸塑模具，通過模塊將型芯或型腔分割為兩部分以上，并根據不同的吸塑材料或不同的吸塑溫度，對同一模具的型芯或型腔尺寸進行調節，使吸塑制件溫度降至常溫后，尺寸滿足要求，降低了生產成本，提高了新型吸塑模具的應用范圍。在模塊上開設長條形通孔，可方便地調整模塊的位置。通過調整模塊之間的相互距離，可實現對型芯或型腔尺寸的調節。本實用新型中的吸塑模具，一種尺寸可以適應不同尺寸的多種吸塑件生產，節省生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型俯視圖。

圖2為圖1中的剖視圖A-A。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行詳細的描述：

如圖1、2所示，為新型吸塑模具，包括模具底座1、兩個模塊2和型芯3。型芯3分割成兩部分，每一部分位于一個模塊2上。兩部分型芯合并在一起就是整個型芯3。模塊2可移動地設置在模具底座1上，兩個模塊2之間的相互距離可調整。

每個模塊2通過四個螺釘4可拆卸地設置在模具底座1上。螺釘4包括端帽41和螺紋段42。模塊2的四個頂角分別設有一個與螺釘4相配合的通孔5；模具底座1上設有與螺釘4相配合的螺紋孔7；螺紋孔7與通孔5一一對應地設置。螺釘段42穿過通孔5擰入螺紋孔7中，端帽42將模塊2緊密壓在模具底座1上，使模塊2固定。其中通孔5為長條形，其長度L大于螺紋段42的直徑。當端帽42不再緊密壓迫模塊2時，由于通孔5大于螺紋段42的直徑，因此，模塊2可以移動，直至螺紋段42阻擋模塊2。模塊2的可移動行程即為通孔5的長度L。模塊2移動至指定的位置后，再擰緊螺釘4，使其緊密壓迫模塊2，將模塊2固定在模具底座1上。

通過調節各個模塊2之間相互距離R，調整型芯3的整體尺寸大小。因此，本實用新型中的吸塑模具，一種尺寸可以適應不同尺寸的多種吸塑件生產，節省生產成本。型芯尺寸調節完成后，各個模塊2之間的距離不大時，不會影響吸塑件的外觀。當距離比較大時，有可能會在真空吸塑時導致吸塑件外觀出現彎曲或凹陷，這種缺陷可通過加熱整形工藝去除。

本實用新型中的實施例僅用于對本實用新型進行說明，并不構成對權利要求范圍的限制，本領域內技術人員可以想到的其他實質上等同的替代，均在本實用新型保護范圍內。