[實用新型]一種內模芯帶收縮機構的注塑模具

有效

• 申請號: 201320438994.6
• 申請日: 2013-07-23
• 公開（公告）號: CN203371736U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 張志強
• 申請（專利權）人: 廈門精衛模具有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C33/76
• 代理公司: 廈門市誠得知識產權代理事務所(普通合伙) 35209
• 代理人: 程文敢

技術領域

本實用新型涉及注塑模具制造技術領域，尤其是一種內模芯帶收縮機構的注塑模具。

背景技術

?附圖1所示是一種內孔1a中帶環形凹槽1b的塑料產品，在注塑中，內模芯必須要有一個與環形凹槽1b相適應的環形凸起，由于內模芯環形凸起的存在，當產品采用一體注塑后，內模芯就無法脫模。因此傳統的生產方法需要把產品分成兩半注塑，然后再把兩半的產品用焊接的方法焊接成一體產品。這種傳統的生產方法，生產周期較長，制造成本高，同時產品的外觀質量和內孔精度較差。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種內模芯帶收縮機構的注塑模具，實現了產品的一體成型，縮短生產周期，降低制造成本，提高了產品的外觀質量和內孔精度。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是：一種內模芯帶收縮機構的注塑模具，包括定模、動模、內模芯，內模芯包括一個外表面為圓錐形的內套、連接在內套圓錐形外表面的環形模芯，環形模芯外表面設有與產品內孔環形凹槽相適應的環形凸起，所述環形模芯沿軸向分割成多個楔形塊，每個楔形塊的內側設有燕尾形凸起，所述內套圓錐形外表面設有多個燕尾槽與多個楔形塊的燕尾形凸起相配合；定模的端面上設置一外套，所述環形模芯穿在外套上；定模的側面連接一支架，支架上固定有油缸，油缸的活塞桿與所述的內套相連接。

優選所述環形模芯沿軸向分割成十二個楔形塊。進一步優選，所述十二個楔形塊由四個第一楔形塊、四個第二楔形塊、四個第三楔形塊組成。以方便環形模芯的制造。

進一步改進，所述第一楔形塊后端沿徑向延伸有導向凸起，所述外套后端面設有四個導向凹槽與四個第一楔形塊后端的導向凸起相配合。使得四個第一楔形塊的移動和回位精度更加可靠。

進一步改進，所述環形模芯兩側沿徑向設有限位凹槽，動模上固定有兩個限位塊與所述限位凹槽相配合。這樣合模時動模帶動兩個限位塊卡在環形模芯兩側的限位凹槽上可防止產品注塑時，注塑壓力把環形模芯頂開。

本實用新型由于內模芯包括一個外表面為圓錐形內套、連接在內套圓錐形外表面的環形模芯，內套與油缸的活塞桿相連接由油缸帶動來回移動；而環形模芯沿軸向分割成多個楔形塊，每個楔形塊的內側設有燕尾形凸起，所述內套圓錐形外表面設有多個燕尾槽與多個楔形塊的燕尾形凸起相配合；這樣當內套后退時，多個楔形塊在內套圓錐形外表面設有多個燕尾槽的作用下可往中間回縮，就能與產品內孔中的環形凹槽相脫離，實現產品的一體成型，從而縮短生產周期，降低制造成本，同時又提高產品的外觀質量和內孔精度。

附圖說明

圖1是一種內孔帶環形凹槽的塑料產品立體圖；

圖2是本實用新型立體圖；

圖3是圖2的俯視圖；

圖4是圖3的A-A剖視圖；

圖5是本實用新型內套立體圖；

圖6是本實用新型環形模芯立體圖；

圖7是構成環形模芯第一楔形塊立體圖；

圖8是構成環形模芯第二楔形塊立體圖；

圖9是構成環形模芯第三楔形塊立體圖；

圖10是環形模芯與內套及兩個限位塊相配合立體圖；

圖11是本實用新型外套立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體的實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1至圖11所示，一種內模芯帶收縮機構的注塑模具，包括定模10、動模20、內模芯1，內模芯1包括一個外表面為圓錐形的內套11、連接在內套11圓錐形外表面的環形模芯12，環形模芯12外表面設有與產品內孔環形凹槽1b相適應的環形凸起12a，所述環形模芯12沿軸向分割成十二個楔形塊，十二個楔形塊由四個第一楔形塊121、四個第二楔形塊122、四個第三楔形塊123組成，每個第一楔形塊121的內側設有燕尾形凸起1211，每個第二楔形塊122的內側設有燕尾形凸起1221，每個第三楔形塊123的內側設有燕尾形凸起1231，所述內套11圓錐形外表面設有十二個燕尾槽111與四個第一楔形塊121的內側的燕尾形凸起1211、四個第二楔形塊122內側的燕尾形凸起1221及四個第三楔形塊123內側的燕尾形凸起1231相配合；

定模10的端面上設置一外套2，所述環形模芯12穿在外套2上；

定模10的側面連接一支架3，支架3上固定有油缸4，油缸4也可用油缸替代，油缸4的活塞桿與內套11相連接；

在第一楔形塊121后端沿徑向延伸有導向凸起1212，所述外套2后端面設有四個導向凹槽21與四個第一楔形塊121后端的導向凸起1212相配合。