[實用新型]一種鎖芯旋轉角度測量裝置

有效

• 申請號: 201320438836.0
• 申請日: 2013-07-19
• 公開（公告）號: CN203443527U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 陳帥;顧偉明
• 申請（專利權）人: 浙江金剛汽車有限公司;浙江吉利控股集團有限公司
• 主分類號: G01B5/24
• 分類號: G01B5/24
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本實用新型涉及一種角度檢測裝置，尤其是涉及一種鎖芯旋轉角度測量裝置。?

背景技術

汽車鎖芯的旋轉角度必須與鎖具上的鎖止機構的運行角度保持一致，也就是鎖芯的開啟角度必須與鎖具上鎖止機構的運行角度同步，否則會造成汽車鎖具開啟困難及鑰匙插拔不易，久而久之，會大大影響整套鎖具的使用壽命。因此非常有必要對鎖芯進行旋轉角度的測量，以選擇與其相匹配的鎖具。

目前鎖芯旋轉角度大部分通過間接測量的方式進行，最常用的是采用投影的方式，將鑰匙旋轉所經過的陰影的軌跡進行采集，再量取軌跡的角度來間接測量鎖芯旋轉角度。這種該方法需要固定的光源角度，一旦光源發生移動，則會導致軌跡偏差，此外，陰影軌跡晃動量大，不易采集，導致所測的數據誤差較大。

授權公告號CN201247039Y，授權公告日2009年5月27日的中國專利公開了一種角度測量裝置，該裝置包括靜盤體和動盤體，靜盤體和動盤體的中心軸同軸，動盤體可相對靜盤體以其中心軸自轉,靜盤體上設置有用于安裝被測零件的定位結構，靜盤體上沿周向設有刻度，動盤體上設有與該刻度相對應的刻標。通過定位結構將被測零件安裝并固定在靜盤體上，同時保證被測零件上被測角度的中心點與靜盤體的中心軸同軸，然后先將刻標對準被測角的其中一邊，旋轉動盤體使刻標轉動至被測角的另一邊，刻標相對刻度所旋轉的角度大小即為被測角度的大小。其不足之處在于，該角度測量裝置只適用于測量零件上的被測角度，也就是只能測量平面角度，并不適用于測量鎖芯的旋轉角度。

實用新型內容

本實用新型是為了解決現有技術的汽車鎖芯旋轉角度測量不便，且測量結果誤差大的問題，提供了一種結構簡單，使用方便，測量精確的鎖芯旋轉角度測量裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種鎖芯旋轉角度測量裝置，包括呈L形的安裝架，所述安裝架相對其水平段的一側通過卡塊與緊定螺釘的配合固定有扇形板，所述扇形板側邊與安裝架的豎直段接觸，所述扇形板上設有角度游標板，所述角度游標板下方設有與其配合的角度板，所述角度板位于扇形板前側并通過固定在扇形板上的制動頭與扇形板固定連接，所述角度板遠離安裝架水平段的一端設有基準板，所述角度板的背面設有弧形齒條槽，所述弧形齒條內設有弧形齒條，所述扇形板上設有轉軸，所述轉軸一端固定有齒輪，所述齒輪位于弧形齒條槽內與弧形齒條嚙合，轉軸另一端固定有用于與鎖芯固定連接的連接頭。本實用新型在萬能角度尺的基礎上進行了改進，可將鎖芯的旋轉角度間接反映在角度板上，再通過換算得到鎖芯的旋轉角度，測量結果準確，本實用新型中的扇形板通過卡塊與緊定螺釘的配合與安裝架固定，以便于拆裝，本實用新型的具體使用步驟為：松開制動頭后轉動連接頭，齒輪帶動弧形齒條從而使角度板轉動，直至角度板一端的基準板底邊與安裝架水平段的底邊位于同一水平面，這時鎖緊制動頭以固定角度板，此時角度板與角度游標板上的零刻度線對齊，然后在轉接頭中插入要測試的鎖芯，松開制動頭后順時針轉動鎖芯上的鑰匙使鎖芯發生轉動，鎖芯帶動連接頭、轉軸、齒輪同步轉動，齒輪則又帶動弧形齒條轉動，鎖芯轉到底后鎖緊制動頭使角度板固定，這時便可進行讀數，讀數方法和游標卡尺相同，先讀出角度板上的讀數，也就是角度游標板上零刻度線之前的角度是幾度，再從角度游標板上讀出角度“分”的數值，兩者相加即是角度板轉動的角度，由于齒輪轉過的距離與角度板轉過的距離相同，根據角度板轉動的角度（讀數）*角度板半徑=齒輪轉過的角度*齒輪半徑，即可得出齒輪轉過的角度，由于齒輪與鎖芯同軸且同步轉動，齒輪轉過的角度即為鎖芯轉過的角度，得到的結果非常準確。

作為優選，所述卡塊呈U形，安裝架的豎直段及扇形板均位于卡塊上的開口內，所述卡塊通過位于底部及開口一側的緊定螺定分別與安裝架、扇形板固定連接。

作為優選，所述連接頭呈圓柱形，連接頭遠離轉軸的一端外表面設有防滑紋。

作為優選，所述扇形板與角度游標板為一體結構。

因此，本實用新型具有如下有益效果：在萬能角度尺的基礎上對其進行改進，可將鎖芯的旋轉角度間接反應在角度板上，再通過換算得到鎖芯的旋轉角度，測量結果準確，而且結構簡單，使用非常方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結構示意。

圖2?是圖1的后視圖。

圖3是圖1的右視圖。

圖中：安裝架1，扇形板2，角度游標板3，角度板4，制動頭5，基準板6，

弧形齒條槽7，弧形齒條8，轉軸9，連接頭10，卡塊11，緊定螺釘12，

防滑紋13。