[實用新型]高平行度工件的磨削加工設備

有效

• 申請號: 201320438632.7
• 申請日: 2013-07-18
• 公開（公告）號: CN203357168U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 謝樹清
• 申請（專利權）人: 溫州華聚科技有限公司
• 主分類號: B24B7/10
• 分類號: B24B7/10
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所 33230
• 代理人: 曹紹文

技術領域

本實用新型涉及一種高平行度工件的磨削加工設備及其控制方法，屬精密機械加工、測量領域。

背景技術

氣動測量技術是機械制造業中用于零件加工以及測量的常用方法之一，采用壓縮空氣作為測量介質，利用壓縮空氣的流量、流速、壓力的變化來測量被測件的尺寸量和位移量進而控制執行機構動作，現有技術中，氣動測量技術常應用于單向尺寸變化的零件加工，對于氣動測量技術應用于雙向尺寸的高精度的同時加工，例如加工件的高平行度雙向磨削加工，平行度達到微米級時，未有相關的加工設備和加工方法公開，在加工件本身厚度在2毫米以內，平行度達到微米級的加工設備和加工方法未有公開，在測量技術精度達到0.1微米以內，平行度達到1微米以內的加工設備和加工方法也未有公開。

實用新型內容

本實用新型提供了一種高平行度工件的磨削加工設備及其控制方法。

本實用新型的技術方案是：

一種高平行度工件的磨削加工設備，包括：數控磨床，該數控磨床安裝有第一砂輪、第二砂輪，第一砂輪、第二砂輪呈一夾角；

以第一砂輪、第二砂輪的中心軸為中心，靠近砂輪的外徑邊緣修有圓錐面的研磨區；

需要說明的是，當第一砂輪、第二砂輪呈一夾角時，有一個最低點，當砂輪的邊緣修有圓錐面時，該兩個圓錐面之間的最小距離構成接近兩平行線，最低點就在平行線上。

還包括氣控設備和電控設備；

氣控設備包括穩壓氣源，其輸出一路經第一氣電傳感器連接到第一氣測頭的第一氣測進口，另一路經第二氣電傳感器連接到第二氣測頭的第二氣測進口，第一氣測頭和第二氣測頭并排設置并通過固定架固定在數控磨床的臺面上，第一氣測出口、第二氣測出口一個朝向第一砂輪、另一個朝向第二砂輪，第一氣測出口、第二氣測出口位于砂輪的研磨區；

穩壓氣源包括氣路連接的空氣壓縮機、空氣過濾器，空氣過濾器的輸出一路經第一穩壓閥連接到第一氣電傳感器，另一路經第二穩壓閥連接到第二氣電傳感器。

需要說明的是，數控磨床可分為立式和臥式，固定架可以以不同的固定方式固定在數控磨床的臺面上，以滿足立式或臥式數控磨床的使用。

電控設備包括，第一氣電傳感器、第二氣電傳感器，其輸出的電信號分別經控制系統輸入到磨床控制器；

通常，控制系統由模數轉換電路、程序控制部分、顯示系統、信息輸入系統等組成，也可以選用PLC控制器。

工件在磨床的輸送器的作用下從第一砂輪和第二砂輪之間進入到砂輪的粗磨區開始磨削，此時，進行的是粗磨，由于工件夾持時不可能完全與砂輪平行線平行，在該階段，可以基本上將工件的兩個面磨出，因為第一砂輪和第二砂輪有夾角，工件的兩個面也有夾角，在下一個階段，工件進入精磨區，最后經過研磨區后從第一砂輪和第二砂輪之間最小距離輸出到砂輪外，該粗磨區位于靠近砂輪內徑的一側；

當第一砂輪、第二砂輪的研磨區發生磨削損耗時，經氣控設備和電控設備控制補償損耗。

需要說明的是，第一砂輪和第二砂輪呈一角度，經研磨區磨削的工件實際上是靠近最低點的位置薄，其它位置厚，只不過是，由于角度非常的小，精度非常高，其不平行度已忽略不計了。

另一個需要說明的是，工件在磨床的輸送器的作用下從第一砂輪和第二砂輪之間進入到砂輪的粗磨區開始磨削時，工件在輸送器里自由擺動，輸送器夾持工件能確保工件基本上兩個面同時磨削，而不是，只磨削一個面。

作為優選，所述粗磨區位于從砂輪內徑邊緣至有效砂輪切削區域的二分之一之間，所述研磨區位于砂輪外徑邊緣至有效砂輪切削區域的五分之一之間。

需要說明的是，砂輪內徑的邊緣線速度較低，在該位置，工件可以進行粗磨，至于具體的起點位置，取決于第一砂輪和第二砂輪之間的角度、距離、工件的厚度以及工件在磨床的輸送器中的位置等，是一個比較寬的位置。

固定架可以是不需調節的固定架，本實用新型還可以是可以調節的固定架，當可以調節時，所述固定架為氣測頭調節器，包括：

位移塊，位移塊的前端固定有所述的第一氣測頭，?位移塊設置有位移塊進氣口和位移塊出氣口，第一氣測頭設置有第一氣測進口和第一氣測出口，位移塊出氣口與第一氣測進口連接；

底座，底座的前端固定有所述的第二氣測頭，?底座設置有底座進氣口和底座出氣口，第二氣測頭設置有第二氣測進口和第二氣測出口，第二氣測出口與第一氣測出口朝向相反，底座出氣口與第二氣測進口連接；

調節塊，可活動地安裝在底座與位移塊之間，調節塊的頂面為斜面；

執行機構，驅動調節塊前后移動，通過調節塊的斜面調節位移塊和底座之間的距離。