[實用新型]一種電路板生產支撐撥板裝置有效
| 申請號: | 201320437853.2 | 申請日: | 2013-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN203333007U | 公開(公告)日: | 2013-12-11 |
| 發明(設計)人: | 岳長來 | 申請(專利權)人: | 深圳市和美精藝科技有限公司 |
| 主分類號: | B65H5/16 | 分類號: | B65H5/16;B65H5/06 |
| 代理公司: | 深圳市嘉宏博知識產權代理事務所 44273 | 代理人: | 孫強 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市龍*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電路板 生產 支撐 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種支撐撥板裝置,特別是指一種在電路板生產的過程中用以在傳輸輪之間的間隙位置支撐電路板前進的裝置。
背景技術
在電路板批量生產的生產線上,為了使成品電路板能夠按照一定的順序逐一向前運動,一般會設置若干傳動輪,傳動輪順序排列設置在一起,當電路板經過的時候,借助傳動輪的轉動帶動其上方的電路板逐一經過,但是在具體生產的時候,電路板的尺寸有大有小,當電路板的尺寸與傳動輪之間的間隙尺寸相當的時候,經常會出現掉板的情況,或者由于傳送的過程中電路板放置的方向不同,也經常會出現掉板的情況,這種情況一直困擾著廣大的生產廠商,而目前還沒有出現一種裝置能夠避免掉板情況的發生,而此是為傳統技術的主要缺點。
實用新型內容
本實用新型提供一種電路板生產支撐撥板裝置,其通過撥輪能夠在傳動輪之間撥動電路板繼續前進,從而避免發生掉扳的情況,而此為本實用新型的主要目的。
本實用新型所采取的技術方案是:一種電路板生產支撐撥板裝置,其包括若干傳動輪、滑道以及撥輪,若干該傳動輪直線排列在一起,任意相鄰的該傳動輪之間具有間隙,該滑道設置在該間隙中,該滑道包括架體以及若干鋼絲,若干該鋼絲設置在該架體上,任意相鄰的該鋼絲之間具有鋼絲間隙。
該撥輪設置在該滑道的該架體上,該撥輪包括輪體以及若干撥爪,若干該撥爪固定設置在該輪體上,該撥輪連接在馬達的動力輸出軸上,在具體實施的時候,該馬達通過皮帶同時驅動若干該傳動輪轉動,該撥爪穿過該鋼絲間隙伸設到該滑道上方。
在具體實施的時候,使用者可以根據需要將該架體設置在任意相鄰的該傳動輪之間,當小尺寸電路板依次通過該傳動輪的時候,在該間隙的位置,通過該撥輪的動作,使電路板不會從該間隙處滑落,并且能夠繼續前進,從而避免掉板情況的發生。
在具體實施的時候,每一個該撥爪都包括爪桿以及爪頭,該爪桿下端固定連接在該輪體上,該爪頭固定設置在該爪桿的頂部。
該爪頭與該爪桿之間形成一夾角,在具體實施的時候,借助該夾角的結構設計,當小尺寸電路板經過該滑道的時候,該爪頭能夠將小尺寸電路板撥翻,并使其翻轉一百八十度,從而方便后續的生產或者檢測,在具體實施的時候,可以通過調節該傳動輪以及該撥輪的轉動速度達到上述的目的。
本實用新型的有益效果為:本實用新型在具體實施的時候,使用者可以根據需要將該架體設置在任意相鄰的該傳動輪之間,當小尺寸電路板依次通過該傳動輪的時候,在該間隙的位置,通過該撥輪的動作,使電路板不會從該間隙處滑落,并且能夠繼續前進,從而避免掉板情況的發生。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型滑道以及撥輪的俯視圖。
圖3為本實用新型撥輪的部分結構示意圖。
具體實施方式
如圖1至3所示,?一種電路板生產支撐撥板裝置,其包括若干傳動輪10、滑道20以及撥輪30。
若干該傳動輪10直線排列在一起,任意相鄰的該傳動輪10之間具有間隙40。
該滑道20設置在該間隙40中,該滑道20包括架體21以及若干鋼絲22,若干該鋼絲22設置在該架體21上,任意相鄰的該鋼絲22之間具有鋼絲間隙23。
該撥輪30設置在該滑道20的該架體21上,該撥輪30包括輪體31以及若干撥爪32,若干該撥爪32固定設置在該輪體31上,該撥輪30連接在馬達的動力輸出軸上。
在具體實施的時候,該馬達通過皮帶同時驅動若干該傳動輪10轉動。
該撥爪32穿過該鋼絲間隙23伸設到該滑道20上方。
在具體實施的時候,使用者可以根據需要將該架體21設置在任意相鄰的該傳動輪10之間,當小尺寸電路板依次通過該傳動輪10的時候,在該間隙40的位置,通過該撥輪30的動作,使電路板不會從該間隙40處滑落,并且能夠繼續前進,從而避免掉板情況的發生。
在具體實施的時候,每一個該撥爪32都包括爪桿51以及爪頭52,該爪桿51下端固定連接在該輪體31上,該爪頭52固定設置在該爪桿51的頂部。
該爪頭52與該爪桿51之間形成一夾角。
在具體實施的時候,借助該夾角的結構設計,當小尺寸電路板經過該滑道20的時候,該爪頭52能夠將小尺寸電路板撥翻,并使其翻轉一百八十度,從而方便后續的生產或者檢測。
在具體實施的時候,可以通過調節該傳動輪10以及該撥輪30的轉動速度達到上述的目的。
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