[實用新型]一種螺旋轉子模有效
| 申請號: | 201320437485.1 | 申請日: | 2013-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN203343368U | 公開(公告)日: | 2013-12-18 |
| 發明(設計)人: | 范並明 | 申請(專利權)人: | 浙江漢聲精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/02 | 分類號: | B22C9/02;B22C9/22 |
| 代理公司: | 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 胡根良 |
| 地址: | 314211 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 螺旋 轉子 | ||
【技術領域】
本實用新型涉及一種模具,尤其是一種螺旋轉子的鑄造砂模。
【背景技術】
現有螺旋轉子的模具中,螺旋和軸端彼此分開,在鐵箱上設置與螺旋轉子外輪廓相對應的型腔,鐵箱表層附砂后在螺旋的對應部位安放螺旋轉子的砂芯,具體的工藝流程包括以下步驟:首先對外模進行造型以及制造砂芯,然后在外模中覆砂并安放砂芯,之后對模具表面進行清砂,再進行合箱澆筑;澆筑后的成型螺旋轉子連同砂芯一起從外模中取出,然后旋轉將成型件和砂型分離;該制作方法中涉及到砂芯,因此制作成本高。而且制造工序較多,造成制作過程的耗時較長,影響加工效率。
【發明內容】
本實用新型解決的技術問題是提供一種螺旋轉子模,該螺旋轉子模通過結構的改進,舍棄了原有的砂芯,節約了人力資源和制造成本。
為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:
一種螺旋轉子模,包括上鐵模、下鐵模,所述上鐵模和下鐵模相對面上設有型腔,所述型腔包括與螺旋轉子相對應的螺紋段和光滑段,所述型腔的表面設有砂層。
進一步的,所述螺紋段包括螺旋凸筋,所述螺旋凸筋的兩端設有缺損部。
進一步的,所述上鐵模和下鐵模上設置兩個型腔,所述上鐵模上設有澆注用的主流道,所述主流道位于兩型腔之間,所述下鐵模兩型腔的相對面上設有澆口并且所述螺紋段的兩端均設置所述澆口,澆口上連接有與主流道相對應的分流道。
進一步的,所述砂層的厚度為5mm。
本實用新型的有益效果:
本實用新型的螺旋轉子模中上鐵模和下鐵模的型腔包括與螺旋轉子相對應的螺紋段和光滑段,分被成型螺旋轉子的螺旋段和兩端光軸段,在型腔表層覆砂后就可進行澆筑,該結構相比背景技術中的原始結構更加簡單,未涉及到砂芯,因此可節省制造成本,而且一體結構相比砂芯更為牢固,使用壽命要長。
本實用新型的這些特點和優點將會在下面的具體實施方式、附圖中詳細的揭露。
【附圖說明】
下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
圖1為本實用新型中下鐵模的俯視圖;
圖2為本實用新型中上鐵模的仰視圖。
【具體實施方式】
本實用新型提供一種螺旋轉子模,包括上鐵模、下鐵模,上鐵模和下鐵模相對面上設有型腔,型腔包括與螺旋轉子相對應的螺紋段和光滑段,型腔的表面設有砂層。本實用新型的制造工序包括外模造型,然后覆砂,清砂后合箱澆筑;相比背景技術中的加工工藝,本實用新型省去了制造砂芯和安放砂芯的步驟,砂層的厚度均勻,可避免因砂芯導致的散熱不均,不僅可以節省成本提高效率,而且可以提高產品的質量。
下面結合本實用新型實施例的附圖對本實用新型實施例的技術方案進行解釋和說明,但下述實施例僅僅為本實用新型的優選實施例,并非全部。基于實施方式中的實施例,本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其它實施例,都屬于本實用新型的保護范圍。
參考圖1和圖2,所示的螺旋轉子模,包括上鐵模2、下鐵模1,上鐵模2和下鐵模1相對面上設有型腔,該型腔包括與螺旋轉子相對應的螺紋段31和兩側的光滑段32,上鐵模2和下鐵模1的型腔分別對應螺旋轉子的半邊,并且在型腔的表面均勻的覆有與型腔相貼合的砂層。該模具結構簡單,轉子螺旋的成型擺脫了砂芯,可節約成本,而且成型件可以直接拔模,相比原始的旋轉拔模,生產效率提高。
改進的,螺紋段31包括與螺旋轉子相對應的螺旋凸筋33,兩螺旋凸筋33之間形成螺旋轉子的螺旋部,螺旋轉子的螺旋上升角度過大可能導致成型后的螺旋轉子無法直接拔模,因此對螺旋凸筋33的兩端進行休整形成部分短缺的缺損部,以此避讓成型件,允許其直接拔模。
優選的,本實用新型的螺旋轉子模一次成型兩個螺旋轉子,上鐵模2和下鐵模2上均設置有兩個并排的型腔,上鐵模2上設有澆注用的主流道41,主流道41位于兩型腔之間,主流道41還包括向兩側延伸的側通道42,下鐵模1中兩型腔的相對面上均設有澆口43并且螺紋段31的兩端均設置有該澆口43,澆口43上連接有與主流道相對應的分流道42。合箱后主流道41的流體沿著分流道42從澆口43進入型腔。由于轉子的長度較長,因此選擇合適的澆筑方式可確保成型的質量,采用該澆筑系統后,澆筑流道分成兩路流入型腔,并且澆口位于螺紋段的兩端,相比原來單單在中部設置澆口,該模具的成型件合格率更高。
另外,型腔上附著的砂層厚度為5mm,該尺寸在確保砂層強度的條件下,將砂層的厚度盡量降到最小,澆筑完成的成型件可以快速的冷卻,提高生產的效率。
通過上述實施例,本實用新型的目的已經被完全有效的達到了。熟悉該項技術的人士應該明白本實用新型包括但不限于附圖和上面具體實施方式中描述的內容。任何不偏離本實用新型的功能和結構原理的修改都將包括在權利要求書的范圍中。
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