[實用新型]鋼管混凝土完全組合柱

有效

• 申請號: 201320437143.X
• 申請日: 2013-07-18
• 公開（公告）號: CN203412195U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 孫天明;劉保成
• 申請（專利權）人: 杭州博數土木工程技術有限公司
• 主分類號: E04C3/34
• 分類號: E04C3/34
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 王梨華;陳麗霞

技術領域

本實用新型涉及土木工程中的組合梁，尤其涉及了一種鋼管混凝土完全組合柱。?

背景技術

目前，在鋼管混凝土組合梁中，鋼管內澆筑混凝土時，在混凝土凝固后會發生收縮與徐變，混凝土的體積減小，從而導致鋼管與混凝土之間存在空隙，鋼管與混凝土無法緊密連接，此假象組合導致在結構受力時不能達到理想的承載狀態，導致應力重新分布。當鋼管與混凝土緊密連接時，其組合結構的承載力能夠明顯超過鋼管承載力與混凝土承載力的之和，而當鋼管與混凝土之間存在空隙時，其組合結構的實際承載力能反而小于鋼管承載力與混凝土承載力的之和。因此，如何使得鋼管與混凝土之間的緊密連接，提高組合的結構的承載力，達到真正的1+1＞2的效果，一直是行業中的難以解決的問題。?

發明內容

本實用新型針對現有技術中鋼管內澆筑混凝土時，在混凝土凝固后會發生收縮與徐變，混凝土的體積減小，從而導致鋼管與混凝土之間存在空隙，影響組合結構的承壓性能等缺點，提供了一種在鋼管內澆筑預壓式混凝土，鋼管將預壓式混凝土抱緊，預壓時將部分反作用力施加在鋼管上，從而達到鋼管受拉的預應力狀態，達到鋼管與混凝土的緊密接觸，使混凝土實現真正的三向受力，使構件在荷載作用下達到相互作用的完全組合狀態的鋼管混凝土完全組合柱。?

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：?

鋼管混凝土完全組合柱，包括一根或一根以上鋼管及鋼管內的混凝土，所?述的混凝土為預壓式混凝土，鋼管一端設有密封端頭板，鋼管另一端設有承壓固定封頭板。?

作為優選，所述的鋼管或鋼管端部上有排水或排氣的孔。?

作為優選，所述的鋼管內壁表面粗糙度為55-450μm。?

作為優選，所述的兩根以上的鋼管之間直接焊接或通過波形鋼腹板、平鋼板、型鋼中的一種或一種以上的組合焊接。?

作為優選，所述的鋼管壁上設有加壓壓漿頭。?

作為優選，所述的鋼管中段的壁厚大于上下段的壁厚。?

作為優選，所述的鋼管中段的直徑大于上下段的直徑。?

鋼管混凝土完全組合柱制造工藝，包含如下工藝：焊鋼管密封端頭板、振動澆筑鋼管內混凝土、放置另一端承壓固定封頭板并加壓、焊接封頭板、混凝土帶壓凝固。?

作為優選，所述的振動澆筑鋼管內混凝土時，采用懸掛鋼管管壁振動或變頻振動。上述變頻振動，包括以下步驟：?

a、倒入混凝土；?

b、通過調頻振動找出引起不同粒徑骨料共振的兩組以上的最佳頻率f1、f2……；?

c、找出f1、f2……對應的最佳振幅A1、A2……；?

d、以上述f1對應A1、f2對應A2……，以最佳頻率f1、f2……上下波動10%以內，最佳振幅A1、A2……上下波動10%以內，依次振動混凝土。?

最佳頻率f1、f2……由于受混凝土地方材料、施工環境、施工人員等不定因素影響，實際測得的最佳頻率f1、f2……允許有±10%的波動范圍。同理，最佳振幅A1、A2……也允許有±10%的波動范圍。?

作為優選，所述的混凝土帶壓凝固，加壓時，壓力機的油缸外殼與鋼管相連，將部分反作用力施加在鋼管上，從而達到鋼管受拉的預應力狀態，達到鋼管與混凝土的緊密接觸，使混凝土實現真正的三向受力。?

作為優選，混凝土帶壓凝固初凝前或終凝后，通過鋼管管壁上設有加壓壓漿頭對鋼管內進行壓漿。?

本實用新型由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果：由于混凝土收縮與徐變，而鋼管存在彈性變形，使二者之間存在間隙，在荷載作用初始階段鋼管不能完全發揮作用，本結構解決了鋼管混凝土組合結構中，鋼管與混凝土的“假象組合”的通病，達到了鋼管混凝土組合結構完全組合的最佳狀態。?

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖。?

圖2是本實用新型實施例2的結構示意圖。?

圖3是本實用新型實施例3的結構示意圖。?

以上附圖中各數字標號所指代的部位名稱如下：其中1—鋼管、2—混凝土。?

具體實施方式

下面結合附圖1至圖3與實施例對本實用新型作進一步詳細描述：?

實施例1?