[實用新型]一種可加高壓微胎體PDC復(fù)合片鉆頭燒結(jié)模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320437137.4
• 申請日: 2013-07-22
• 公開（公告）號: CN203621497U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王紅波;段隆臣;龐豐;謝北萍;葉雪峰;羅帥
• 申請（專利權(quán)）人: 中國地質(zhì)大學(xué)(武漢)
• 主分類號: B22F3/14
• 分類號: B22F3/14
• 代理公司: 武漢華旭知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 42214
• 代理人: 周宗貴;劉榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種模具，具體為一種可加高壓微胎體PDC復(fù)合片鉆頭燒結(jié)模具，屬于鉆頭制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)

為了設(shè)計制造出高品質(zhì)的胎體PDC鉆頭，可以先制造出微胎體PDC鉆頭，然后再進行微鉆試驗對鉆頭進行評價，制造微胎體PDC鉆頭時，熱壓法得到了廣泛的應(yīng)用，熱壓法需要先制造出鉆頭燒結(jié)模具。

專利201220282480.1提供了一種用于微鉆胎體PDC鉆頭燒結(jié)模具，通過改變PDC復(fù)合片石墨替代塊安裝槽的前傾角及旁通角的角度，制作系列的石墨底模，將石墨底模放入石墨外模內(nèi)，PDC復(fù)合片石墨替代塊粘貼在石墨底模上的PDC復(fù)合片石墨替代塊安裝槽內(nèi)，再將胎體粉末裝入PDC復(fù)合片支撐體槽內(nèi)，將其它粉末裝入石墨外模內(nèi)，將加工好的剛體壓在胎體粉末上，即可放在熱壓燒結(jié)機上進行PDC鉆頭胎體的燒結(jié)。燒結(jié)完后，將石墨底模從石墨外模中取出，更換新的不同參數(shù)的石墨底模，即可重復(fù)上述過程，制作其它參數(shù)的微型胎體PDC鉆頭。但該模具具有不足之處，采用該模具利用熱壓法制作微PDC鉆頭時，通常由于施加的壓力過大，石墨模具發(fā)生破裂現(xiàn)象，導(dǎo)致鉆頭燒結(jié)失敗，有時為了制造出更高品質(zhì)的微胎體PDC鉆頭，需要施加更大的壓力，使胎體粉末更加密實，因此現(xiàn)有的模具遠不能滿足要求，必須尋求一種能承受高壓的微PDC鉆頭模具。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種可加高壓微胎體PDC鉆頭燒結(jié)模具，運用熱壓法將該模具用于微型鉆頭制作時，可施加高壓力，將胎體粉末壓得更加密實，以便壓求更好的胎體PDC鉆頭配方，制造出更高品質(zhì)的胎體PDC鉆頭。

實現(xiàn)本實用新型上述目的所采用的技術(shù)方案為：

一種可加高壓微胎體PDC復(fù)合片鉆頭燒結(jié)模具，至少包括石墨底模、石墨外模A、石墨外模B、PDC復(fù)合片石墨替代塊、夾箍圈A、夾箍圈B、螺栓及螺母，所述的石墨外模A和石墨外模B均為半球狀，兩者之間緊密貼合共同形成了一密閉的球形腔室，所述的石墨底模位于球形腔室內(nèi)，石墨底模上設(shè)有PDC復(fù)合片石墨替代塊安裝槽和PDC復(fù)合片支撐體槽，其中PDC復(fù)合片石墨替代塊安裝在PDC復(fù)合片石墨替代塊安裝槽內(nèi)；所述的夾箍圈A和夾箍圈B均為半圓形，兩者共同將石墨外模A和石墨外模B夾在兩者之間，且兩者的端部均設(shè)有固定片，螺栓及螺母安裝在固定片上并通過固定片使夾箍圈A和夾箍圈B緊密固定。

所述的夾箍圈A和夾箍圈B端部上的固定片之間設(shè)有縫隙。

本實用新型提供的可加高壓的微胎體PDC鉆頭燒結(jié)模具，通過擰緊螺母與螺栓，夾箍圈能夠?qū)⑹＞呃卫螉A住，可以約束在采用熱壓法制造微胎體PDC鉆頭時因高壓而產(chǎn)生的石墨模具的膨脹，從而避免發(fā)生模具破裂、進而導(dǎo)致鉆頭制造失敗的現(xiàn)象。

使用本實用新型提供的該種能承受高壓的微胎體PDC鉆頭燒結(jié)模具，在采用熱壓法制造微胎體PDC鉆頭時，可以施加不同的高壓力，尋求更高的壓力與溫度下胎體粉末間的配伍，從而得出更佳的胎體配方，以便制造出更高品質(zhì)的胎體PDC鉆頭。

附圖說明

圖1為本實用新型所提供的模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-石墨底模，2-PDC復(fù)合片石墨替代塊安裝槽，3-PDC復(fù)合片支撐體槽，4-石墨外模A，5-石墨外模B，6-固定片，7-夾箍圈A，8-夾箍圈B，9-螺栓，10-螺母。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細具體的說明。

本實用新型提供的可加高壓微胎體PDC復(fù)合片鉆頭燒結(jié)模具，由石墨底模1、石墨外模A4、石墨外模B5、PDC復(fù)合片石墨替代塊、夾箍圈A7、夾箍圈B8、螺栓9及螺母10組成，所述的石墨外模A4和石墨外模B5均為半球狀，兩者之間緊密貼合共同形成了一密閉的球形腔室，所述的石墨底模1位于球形腔室內(nèi)，石墨底模1上設(shè)有PDC復(fù)合片石墨替代塊安裝槽2和PDC復(fù)合片支撐體槽3，其中PDC復(fù)合片石墨替代塊安裝在PDC復(fù)合片石墨替代塊安裝槽2內(nèi)。

所述的夾箍圈A7和夾箍圈B8均為半圓形，兩者共同將石墨外模A4和石墨外模B夾在兩者之間，且兩者的端部均設(shè)有固定片6，螺栓9及螺母10安裝在固定片6上并通過固定片使夾箍圈A7和夾箍圈B8緊密固定。所述的夾箍圈A7和夾箍圈B8端部上的固定片6之間設(shè)有縫隙，兩固定片6之間未閉合，此設(shè)計是便于螺栓9與螺母10擰緊從而給石墨外模A4及石墨外模B5施加緊箍力。

本實用新型提供的可加高壓的微胎體PDC鉆頭燒結(jié)模具，通過擰緊螺母與螺栓，夾箍圈能夠?qū)⑹＞呃卫螉A住，可以約束在采用熱壓法制造微胎體PDC鉆頭時因高壓而產(chǎn)生的石墨模具的膨脹，從而避免發(fā)生模具破裂、進而導(dǎo)致鉆頭制造失敗的現(xiàn)象。

使用本實用新型提供的該種能承受高壓的微胎體PDC鉆頭燒結(jié)模具，在采用熱壓法制造微胎體PDC鉆頭時，可以施加不同的高壓力，尋求更高的壓力與溫度下胎體粉末間的配伍，從而得出更佳的胎體配方，以便制造出更高品質(zhì)的胎體PDC鉆頭。