[實用新型]一種帶旋流窗的濕法脫硫系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320436972.6
• 申請日: 2013-07-22
• 公開（公告）號: CN203355602U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張開元;余志良;張書賓
• 申請（專利權(quán)）人: 北京國電清新環(huán)保技術(shù)股份有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種高效傳質(zhì)、低壓損旋流窗裝置，特別是用于濕法脫硫吸收塔的裝置。

背景技術(shù)

濕法脫硫技術(shù)是世界上運用最廣的脫硫技術(shù)，最早起源于德國、美國、日本等發(fā)達國家。隨著新標準的頒布，國內(nèi)的企業(yè)也紛紛看到了脫硫行業(yè)的欣欣向榮，企業(yè)紛紛從國外引進脫硫技術(shù)。

濕法脫硫在中國快速發(fā)展了10年，脫硫工藝和設(shè)備得到了長足的進步，目前單機容量最大達1000MW。濕法脫硫技術(shù)在中國的發(fā)展經(jīng)歷了三個階段，第一個階段是從國外引進，大部分設(shè)備都是進口；第二個階段是消化吸收，關(guān)鍵設(shè)備進口；第三個階段是自主創(chuàng)新，設(shè)備全面國產(chǎn)化。由于中國的煤質(zhì)多變，含硫量的波動導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)不能達標排放，質(zhì)量參差不齊的設(shè)備導(dǎo)致系統(tǒng)不能穩(wěn)定運行，因此很多脫硫系統(tǒng)逐步開始技術(shù)改造。

各脫硫公司對FGD工藝化學反應(yīng)過程有了進一步理解，加上設(shè)計運行經(jīng)驗的積累和改善，使得石灰石-石膏濕法工藝得到了進一步發(fā)展，運行可靠性和經(jīng)濟性有了很大改進。尤其從原有的EPC模式到特許經(jīng)營，很多脫硫公司主動從工藝上進行優(yōu)化，在滿足脫硫高效運行的情況下還減少耗量。為適應(yīng)新的行業(yè)標準，在工程運用中，國內(nèi)外脫硫公司對濕法脫硫工藝中的各個環(huán)節(jié)做了大量的優(yōu)化改進工作，以滿足高脫硫效率、低造價、低維護費用等要求。

濕法工藝發(fā)展至今一直在為提高效率、降低能耗而不斷努力。早期的是填料塔能使氣液兩相充分傳質(zhì)換熱，缺點阻力降偏大，易結(jié)垢堵塞，運行難穩(wěn)定；內(nèi)部無構(gòu)件的噴淋空塔、液柱塔等，優(yōu)點是簡單、運行阻力小，也能較好地解決結(jié)垢問題，缺點是對煙氣硫含量的波動適應(yīng)性差，液氣比大；鼓泡吸收法優(yōu)點是不設(shè)循環(huán)泵，但是運行阻力大。同時空塔技術(shù)無法解決大型化后煙氣在塔截面上的氣流分布均勻性問題；為優(yōu)化煙氣在塔內(nèi)徑向的分布，穩(wěn)定地達到高脫硫效率并降低石灰石的消耗，有些公司在其吸收塔內(nèi)設(shè)有托盤，較好地解決了這個問題，但是由于托盤存在死區(qū)，易結(jié)垢從而影響運行。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供了一種高效傳質(zhì)、低壓損的一種帶旋流窗的濕法脫硫系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種帶旋流窗的濕法脫硫系統(tǒng)，包括吸收塔，旋流層，煙氣進口，凈煙氣出口，漿液循環(huán)系統(tǒng)，噴淋層，除霧器，所述旋流層由多個旋流窗單元結(jié)構(gòu)組成，其中，所述旋流窗單元結(jié)構(gòu)包括殼體，分隔板，導(dǎo)流板。

進一步，所述的旋流窗單元結(jié)構(gòu)并排連接組成的旋流層。

進一步，所述的旋流窗單元結(jié)構(gòu)為方形通透結(jié)構(gòu)，均分為四個旋流格。

進一步，所述的旋流格內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板與旋流層安裝的水平方向呈45°～60°角。

進一步，所述的旋流窗單元結(jié)構(gòu)內(nèi)的導(dǎo)流板傾斜方向呈順時針排布。

進一步，所述的旋流層位于噴淋層下方，通過支架固定，支架與吸收塔塔壁連接，旋流層邊界與吸收塔塔壁連接處設(shè)有盲板，盲板連接于最外側(cè)旋流窗單元結(jié)構(gòu)與吸收塔塔壁間。

進一步，所述支架包括主支架和支腿。

進一步，所述的旋流層位于噴淋層下方2米處。

進一步，所述漿液循環(huán)系統(tǒng)通過管道與噴淋層和吸收塔連接。

本實用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下：

1、提高脫硫效率。旋流層在濕法脫硫吸收塔內(nèi)將煙氣流均勻的分割為多股旋流，不但能夠起到均氣的效果，而且旋轉(zhuǎn)的煙氣流與噴淋漿液相接觸，氣液傳質(zhì)效果好。氣液充分接觸，煙氣降溫快、吸收反應(yīng)充分、脫硫效率高。

2、煙氣穿透率高、壓損低。方形窗式旋流單元結(jié)構(gòu)的設(shè)置保證了各個旋流窗單元間能夠緊密的排布，旋流單元間不會形成煙氣死區(qū)，旋流層邊界與塔體連接處設(shè)置必要的盲板，防止煙氣短路。此外，單個旋流格內(nèi)的斜板均設(shè)置在旋流格中部，保證了單個旋流格內(nèi)的氣體通透率為100%。整體旋流層的煙氣穿透率大于90%，壓損小，不會造成局部煙氣流速過快，避免局部設(shè)備易損壞現(xiàn)象的發(fā)生。

3、防堵塞。單個旋流格內(nèi)的斜板均設(shè)置在旋流格中部，且斜板間距大，不會發(fā)生石膏結(jié)垢造成的旋流穿擁堵現(xiàn)象。

4、安全性高。旋流層結(jié)構(gòu)簡單輕便，且為單元化安裝。旋流層整體對吸收塔體造成的負荷小，煙氣穿過造成的振動易控制，在同等條件下?lián)p壞掉落時僅為單元損壞，對其他設(shè)備的損傷小。

5、結(jié)構(gòu)簡單。旋流窗設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，制作、安裝、維護方便，為脫硫舊機組的技術(shù)改造以及新機組脫硫塔設(shè)計提供了一種高效簡易的技術(shù)方案。