[實用新型]鋁合金模板

有效

• 申請號: 201320436906.9
• 申請日: 2013-07-22
• 公開（公告）號: CN203383505U
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 黃春龍;周晉宇
• 申請（專利權）人: 晟通科技集團有限公司
• 主分類號: E04G9/06
• 分類號: E04G9/06;E04G9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及一種建筑施工用具，尤其是涉及一種鋁合金模板。

【背景技術】

在建筑領域，鋁合金模板因具有回收價值高，低碳減排，防火性好，承載力高等諸多優點，被廣泛應用。

現有鋁合金模板大都采用鋁板材、邊料型材、加強筋焊接成型。即以鋁板材為基體，邊料型材焊接在鋁板材的四個側面，圍成收容空間，若干加強筋焊接在鋁板材上，鋁板材的平整度直接關系到澆筑的砼結構表面的質量。用上述方法制作鋁合金模板不但焊接工作量大，而且因為加強筋與鋁板材直接焊接，造成鋁板材的變形，影響鋁板材的平整度，建筑施工時的砼結構表面也會產生不平整現象，影響工程質量。

因此，實有必要提供一種新的鋁合金模板克服上述技術問題。

【實用新型內容】

本實用新型需解決的技術問題是提供一種制作簡單、結構穩定、平整度高的鋁合金模板。

根據上述的技術問題，設計了一種鋁合金模板，其目的是這樣實現的：

一種鋁合金模板，包括主體部、若干端封口板和若干焊接于所述主體部上的橫向加強筋；所述主體部包括底板、分別沿底板兩長側邊向上垂直延伸的兩側板；兩個所述側板與所述底板共同圍成兩個開口端；所述端封口板分別固定于所述主體部的開口端，與所述主體部共同圍成收容空間；其中：所述主體部還包括由所述底板向所述收容空間內延伸出并突出于所述底板的若干豎向加強筋，所述豎向加強筋位與所述側板平行，所述橫向加強筋焊疊置在所述豎向加強筋上并固定相連且所述橫向加強筋的兩端分別與所述側板固定相連。

優選的，所述豎向加強筋包括由所述底板垂直延伸出的豎向支撐部和由所述豎向支撐部彎折延伸的平行于所述底板的水平支撐部。

優選的，所述豎向加強筋的橫截面形狀為矩形。

優選的，所述豎向加強筋的橫截面形狀為梯形。

優選的，所述橫向加強筋與所述豎向加強筋垂直設置。

優選的，所述橫向加強筋呈等間距設置。

優選的，所述主體部為擠壓一體成型。

優選的，所述側板的遠離所述底板的一端設有向所述收容空間內彎折的卷邊。

優選的，所述橫向加強筋與所述豎向加強筋及與所述側板的固定方式均為焊接相連。

與相關技術相比，本實用新型的有益效果在于：主體部采用整體擠壓成型，結構穩定，精度高，縮短的鋁合金模板的制作周期。橫向加強筋不是直接與主體部的底板焊接，而是焊接在豎向加強筋上，大大減小了要與砼接觸的底板的變形量，提高了平整度，同時提高了砼澆筑質量。

【附圖說明】

圖1為本實用新型鋁合金模板的整體結構示意圖。

圖2為圖1沿A-A線剖視圖。

圖3為圖1沿B-B線剖視圖。

圖4為本實用新型鋁合金模板的豎向加強筋的截面為矩形的主體部結構示意圖。

圖5為本實用新型鋁合金模板的豎向加強筋的截面為梯形的主體部結構示意圖。

圖中：主體部1；端封口板2；橫向加強筋3；底板11；側板12；豎向加強筋13；卷邊121；豎向支撐部131；水平支撐部132。

【具體實施方式】

下面結合附圖和實施方式對本發明作進一步說明。

如圖1至3所示，一種鋁合金模板，包括主體部1、若干端封口板2和若干焊接于主體部1上的橫向加強筋3；主體部1包括底板11、分別沿底板11兩長側邊向上垂直延伸的兩側板12；兩個側板12與底板11共同圍成兩個開口端；端封口板2分別固定于主體部1的開口端，與主體部1共同圍成收容空間；其中：主體部1還包括由底板11向收容空間內延伸出并突出于底板11的若干豎向加強筋13，豎向加強筋13與側板12平行，橫向加強筋3焊疊置豎向加強筋13上并固定相連且橫向加強筋3的兩端分別與側板12固定相連。

橫向加強筋3不是直接與主體部1的底板11焊接，而是焊接在豎向加強筋13上，焊點在橫向加強筋3和豎向加強筋13相交的位置，大大減小了要與砼接觸的底板11的變形量，提高了平整度，同時提高了砼澆筑質量。

如圖3所示，豎向加強筋13包括由底板11垂直延伸出的豎向支撐部131和由豎向支撐部131彎折延伸的平行于底板11的水平支撐部132。

如圖4所示，豎向加強筋13的橫截面形狀為矩形。

如圖5所示，豎向加強筋13的橫截面形狀為梯形。

豎向加強筋13的截面還可以是其它形狀，只要滿足能夠被擠壓成型和便于橫向加強筋3的焊接即可。

橫向加強筋3與豎向加強筋13垂直設置，便于焊接作業。