[實用新型]外翻式耳板無焊接連接鍵鋼砼組合結構

有效

• 申請號: 201320436824.4
• 申請日: 2013-07-18
• 公開（公告）號: CN203403525U
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 孫天明;喻文杰
• 申請（專利權）人: 杭州博數土木工程技術有限公司
• 主分類號: E04B1/41
• 分類號: E04B1/41
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 王梨華;陳麗霞

技術領域

本實用新型涉及大土木工程，尤其涉及了一種外翻式耳板無焊接連接鍵鋼砼組合結構。

背景技術

傳統連接件大多采用焊接連接，其焊接變形、應力集中、疲勞均是連接鍵及其鋼砼組合結構變形、應力集中、疲勞產生的重要原因。

發明內容

本實用新型針對現有技術中傳統連鋼砼接件大多采用焊接連接，存在焊接變形、應力集中、容易疲勞等缺點，提供了一種采用直接在鋼板上外翻耳板，外翻留出的孔作為混凝土及貫穿鋼筋的貫穿孔，外翻的鋼板又作為抵抗剪力的擋板，整個連接件不采用任何焊接和任何輔件鋼板，具有極強的抗疲勞性、抗剪能力和優良的經濟性的外翻式耳板無焊接連接鍵鋼砼組合結構。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：

外翻式耳板無焊接連接鍵鋼砼組合結構，包括鋼板、外翻耳板及混凝土，所述的外翻耳板是由鋼板部分切割后外翻形成，鋼板上留有耳板翻出后形成的余孔，外翻耳板澆筑在混凝土內。

作為優選，所述的外翻耳板為兩塊以上。

作為優選，所述的外翻耳板位于鋼板兩側。

作為優選，所述的鋼板為波形鋼腹板。

作為優選，所述的外翻耳板上設有貫穿孔。

作為優選，所述的貫穿孔內穿有貫穿鋼筋。

作為優選，所述的余孔內穿有余孔鋼筋。

作為優選，所述的余孔內穿有余孔鋼筋，貫穿鋼筋和余孔鋼筋交叉布置。

作為優選，所述的外翻耳板與鋼板轉角處的半徑為板厚的2—21倍。

作為優選，所述的外翻耳板的所在平面與鋼板所在平面的最小夾角為0°—90°。

作為優選，所述的外翻耳板的所在平面與水平面的最小夾角為0°—90°。

本實用新型由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果：本連接件采用直接在鋼板上外翻耳板，外翻留出的孔作為混凝土及貫穿鋼筋的貫穿孔，外翻的鋼板又作為抵抗剪力的擋板，整個連接件不采用任何焊接和任何輔件鋼板，具有極強的抗疲勞性、抗剪能力和優良的經濟性。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖。

圖2是圖1中連接鍵埋入混凝土的剖視圖。

圖3是本實用新型實施例2的結構示意圖。

圖4是本實用新型實施例3的結構示意圖。

以上附圖中各數字標號所指代的部位名稱如下：其中1—混凝土、2—鋼板、3—外翻耳板、4—余孔鋼筋、5—貫穿鋼筋、21—余孔、31—貫穿孔。

具體實施方式

下面結合附圖1至圖4與實施例對本實用新型作進一步詳細描述：

實施例1

外翻式耳板無焊接連接鍵鋼砼組合結構，如圖1、2所示，包括鋼板2、外翻耳板3及混凝土1，所述的外翻耳板3是由鋼板2部分切割后外翻形成，鋼板2上留有耳板翻出后形成的余孔21，外翻耳板3為兩塊以上，外翻耳板3澆筑在混凝土內。

外翻耳板3位于鋼板1兩側。外翻耳板3上設有貫穿孔31。貫穿孔31內穿有貫穿鋼筋5。余孔21內穿有余孔鋼筋4。

余孔21內穿有余孔鋼筋4，貫穿鋼筋5和余孔鋼筋4交叉布置。

外翻耳板與鋼板轉角處的半徑為板厚的5倍。外翻耳板是由鋼板2部分切割后外翻形成，切割后的鋼板在外翻的過程中，與原鋼板過渡連接部分為圓弧形，即該部分圓弧的半徑為板厚的5倍。通過設置圓弧轉角，能夠有效的減少外翻部位的應力集中現象，與傳統技術中通過焊接耳板的方式相比，結構強度高，制作工藝更加簡單，同時省去焊接材料。

外翻耳板的特性之一是其屬于鋼板自身的一部分，與傳統焊接耳板的方式相比，省去了耳板材料以及焊接材料，減少了焊接工藝，提高了耳板與鋼板的連接強度及穩定性。

實施例2

如圖3所示，本實施例與實施例1的區別在于：外翻耳板的所在平面與鋼板所在平面的最小夾角為0°—90°。如果按照180°角計算，外翻耳板的所在平面與鋼板所在平面夾角最優為30°-150°。

外翻耳板的所在平面與水平面的最小夾角為0°—90°。外翻耳板3的翻轉方向，除了需要穿貫穿鋼筋5及余孔鋼筋4的部分為規則分布，其余外翻耳板3的翻耳可以在鋼板埋入混凝土部分上的任意位置，朝向為無規則任意朝向。這樣無規則的任意排布，更加有利于外翻耳板3提高鋼板與混凝土的連接強度，以及起到更好的抗剪作用。

外翻耳板與鋼板轉角處的半徑為板厚的10倍。

實施例3