[實用新型]顆粒型肥料自動清理篩分機有效
| 申請號: | 201320436512.3 | 申請日: | 2013-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN203448272U | 公開(公告)日: | 2014-02-26 |
| 發明(設計)人: | 董彬;張新雄;劉利華;董平;寧立新;楊蕓 | 申請(專利權)人: | 董彬 |
| 主分類號: | B07B1/22 | 分類號: | B07B1/22;B07B1/54 |
| 代理公司: | 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107 | 代理人: | 廖世傳 |
| 地址: | 541300 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 顆粒 肥料 自動 清理 篩分 | ||
(一)技術領域:
本實用新型涉及篩選設備,具體為一種顆粒型肥料自動清理篩分機,可以自動清理篩分機篩網表面的積料。
(二)背景技術:
現用的顆粒型肥料篩分機基本上采用滾筒篩形式,所述滾筒篩的工作部分為圓筒形,整個篩網繞筒體軸線回轉,軸線在一般情況下裝成不大的傾角。物料從圓筒的一端給入,細級別物料從筒形工作表面的篩孔通過,粗粒物料從圓筒的另一端排出。
所述滾筒篩的轉速很低、工作平穩、動力平衡好,但是其篩孔易堵塞變型、篩分效率低,工作面積小,生產率低。因此滾筒篩常規上都配置有震篩裝置,通過反復擊打篩網敲落堵塞物料而使篩網保持暢通,如專利申請號99222841.7的《不塞孔篩分機》實用新型專利就是這類機型的典型代表。
存在的問題:
1、震篩裝置作為附屬設施,造成滾筒篩機構復雜,直接影響到設備的安裝、調試和維護。
2、震篩裝置的動力由主電機提供,降低了篩分機的工作效率。
3、即使是用鋼絲制作的篩網,其強度有限,受敲打的承受力差,長期使用會造成篩網的破漏,直接影響過篩質量。
(三)實用新型內容:
為此,本實用新型提出了一種顆粒型肥料自動清理篩分機,以彌補現有技術的不足。
本實用新型顆粒型肥料自動清理篩分機的技術方案,包括過篩筒體和震篩裝置,所述過篩筒體包括支撐骨架和設于支撐骨架圓形上的篩網,所不同的是所述支撐骨架包括于轉軸上徑向設置的等徑梁;所述震篩裝置為自敲打機構,所述自敲打機構包括錘柄、錘頭和錘座,所述錘座設于與轉軸轉動方向相反的等徑梁后側面上,所述錘頭設于錘柄前端,錘柄后端與錘座鉸裝,錘柄與錘座之間設有當等徑梁自水平位置向上轉動時防止垂吊的錘柄反轉的止轉機構,當等徑梁自另一側水平位置向下轉動時,錘柄帶動錘頭落下,錘頭擊打等徑梁造成支撐骨架的震動,支撐骨架將震動傳遞給篩網,從而實現篩網的震動。
所述各等徑梁圓周互成180°(兩根)、120°(三根)或90°(四根)設置。
優選(四根)等徑梁互成90°設置成十字架。
為避免錘頭打擊到篩網,所述各錘座至篩網的徑向距離相等且大于錘柄的長度。
本實用新型的優點:
本實用新型顆粒型肥料自動清理篩分機的過篩筒體內部設置自敲打機構,利用重力作用和機器的自動旋轉功能進行連續敲擊震動,從而實現篩面清理,不增加多余能耗,可實現連續作業,增強了機器的篩分功能及篩分效果。
(四)附圖說明:
圖1為本實用新型一種實施方式的結構示意圖。
圖號標識:1、篩網;2、轉軸;3、等徑梁;4、錘柄;5、錘頭;6、錘座。
(五)具體實施方式:
下面結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步說明。
本實用新型顆粒型肥料自動清理篩分機包括過篩筒體和震篩裝置,所述過篩筒體以小角度臥設,其高端為進料口,低端為未過篩物料的出料口。
所述過篩筒體包括支撐骨架和篩網1,所述支撐骨架由若干等徑梁3構成,沿轉軸2軸向等距的各支撐面上,四根等徑梁3上互成90°形成十字架,各支撐面的等徑梁3的下端連接轉軸2,等徑梁3的上端形成支撐骨架的外圓周并由篩網1包繞,如圖1所示。
所述震篩裝置包括對應于每根等徑梁3設置的自敲打機構,所述自敲打機構包括錘柄4、錘頭5和錘座6,所述錘座6固連于轉軸2轉動方向(逆時針)相反的等徑梁3后側面上,所述錘柄4的內端鉸連于錘座6,各錘座6至篩網1的距離均相同且都大于錘柄4長度,所述錘頭5設于錘柄4的外端;各錘座6面向轉軸2的側面設有止轉結構(如擋邊),當等徑梁3自水平位置向上轉動時,所述止轉機構可防止垂吊的錘柄4反轉,如圖1所示。
以右側水平等徑梁3的圓周運動為例(如圖1所示)說明其上自敲打機構的工作過程:
1、在右側水平位置,錘頭5通過錘柄4于等徑梁3底部垂吊,在等徑梁3向左上方轉動過程中,由于止轉結構的作用,錘柄4逐漸將錘頭5抬起,當等徑梁3轉至上方的豎直位置時,錘柄4呈水平狀態。
2、等徑梁3從豎直位置繼續向左下方轉動至左側水平位置,水平錘柄4逐漸轉成垂直狀態。
3、等徑梁3從水平位置繼續向右下方轉動至下方的豎直位置,此時止轉結構失去作用,在重力作用,錘柄4繞錘座6逆時針轉下,錘頭5落在等徑梁3上實現對等徑梁3的擊打而產生震動。
4、等徑梁3從下方的豎直位置向右上方轉動至右側水平位置,錘柄4始終垂吊于等徑梁3底部。
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