[實用新型]改進的蒸發型結晶器

有效

• 申請號: 201320436103.3
• 申請日: 2013-07-22
• 公開（公告）號: CN203389361U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 朱曉冰;朱容均
• 申請（專利權）人: 宿遷市現代生物科技有限公司
• 主分類號: B01D9/02
• 分類號: B01D9/02;B01D1/00;B01F7/18
• 代理公司: 徐州支點知識產權代理事務所(普通合伙) 32244
• 代理人: 唐猛

技術領域

本實用新型涉及一種結晶器，具體涉及一種蒸發型結晶器，屬于工業結晶技術領域。

背景技術

蒸發型結晶器是指在結晶釜內安裝有導流筒、筒形擋板的結晶器，該類結晶器是在釜外加熱料液，釜內冷卻結晶的設備，結晶過程是熱飽和料液連續加到導流筒底部或者頂部，并在攪拌系統作用下料液在導流筒和筒形擋板之間循環流動，循環過程中飽和料液受冷結晶，沉積在結晶釜底部，大顆粒的結晶體從淘析柱底部排出。傳統的蒸發型結晶器只有單層攪拌器，循環流量較小，很難滿足工業化大規模生產的需求，此外普通的淘析柱位于反應釜的正下方，在熱飽和料液循環過程中會沖散位于淘析柱內的晶粒，使晶粒難于收集，被沖散的大顆粒晶體在重新參與循環過程中也容易碰撞到硬質固面而損壞晶粒，破壞晶型結構、大小和形貌，從而降低了產品質量。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種蒸發型結晶器，該結晶器能提供較大的循環流量，加速結晶過程，提高結晶粒徑，減少對已成型晶體的破壞。

為實現上述目的，本實用新型包括位于釜體上部的抽氣孔，位于釜體內部的筒形擋板和導流筒，所述筒形擋板位于釜體和導流筒之間，包括位于釜體中間的攪拌軸，所述攪拌軸下端有第一攪拌器，所述攪拌器的葉片向下，位于導流筒內，在釜體底部有第一淘析柱，其特征在于：在攪拌軸上還有第二攪拌器，所述第二攪拌器位于導流筒內，并位于第一攪拌器的上方，且葉片向下；在釜體底部還有第二淘析柱。

進一步地，所述第一攪拌器距離導流筒的底部平面1～300毫米，所述的第二攪拌器距離導流筒的頂部平面0～100毫米，所述第一攪拌器和第二攪拌器距離導流筒的距離為50～500毫米，所述的第一攪拌器和第二攪拌器的葉片數目均為2片。

進一步地，所述的所述的第一淘析柱和第二淘析柱分居在釜體軸線的兩側，且在同一徑向上，上述兩個淘析柱的上端均呈倒喇叭形。

本實用新型的有益效果是：與單攪拌器相比，本實用新型采用的雙攪拌器在不增加轉速的情況下可以加速飽和料液的流動，增大循環流量，提高結晶速度，此外本實用新型采用的雙淘析柱結構可以避免料液循環過程中對沉淀晶粒的沖擊作用，避免了晶粒的破壞作用。

附圖說明

圖1是本實用新型改進的蒸發型結晶器的結構示意圖；

圖中：1.抽氣孔，2.隔板，3.筒形擋板，4.攪拌軸，5.導流筒，6.第一攪拌器，61.第二攪拌器，7.第一淘析柱，71.第二淘析柱，8.加熱器，9.泵，10.回流管。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

改進的蒸發型結晶器，如圖1所示，包括位于釜體2上部的抽氣孔1，位于釜體2內部的筒形擋板3和導流筒5，所述筒形擋板3位于釜體2和導流筒5之間，包括位于釜體2中間的攪拌軸4，所述攪拌軸4上有第一攪拌器6和第二攪拌器61，所述的第一攪拌器6位于第二攪拌器61的下方，所述第一攪拌器6和第二攪拌器61的葉片向下，且葉片數目均為2片，所述第一攪拌器6和第二攪拌器61位于導流筒5內，所述第一攪拌器6距離導流筒5的底部平面1～300毫米，所述的第二攪拌器61距離導流筒5的頂部平面0～100毫米，所述第一攪拌器6和第二攪拌器61距離導流筒5的距離為50～500毫米，在釜體2底部有第一淘析柱7和第二淘析柱71，所述的第一淘析柱7和第二淘析柱71分居在釜體2軸線的兩側，且在同一徑向上，上述兩個淘析柱的上端均呈倒喇叭形。

本實用新型的工作過程是：來自回流管10的熱飽和料液進入結晶釜后，在第二攪拌器61和第一攪拌器6的作用下進入導流筒5內，并向下運動，在運動過程中料液溫度降低，溶質開始析出并沉積在晶核表面，使晶粒逐步長大，為了得到體積較大、晶格有序、缺陷較少、晶粒粒徑分布較窄的晶體，應保證料液以層流流動為主，故攪拌軸4的轉速不宜太高，且為保證晶粒在循環流動過程中減少與硬質固面的接觸，應減少葉片的數目，以兩片為宜。在料液流出導流筒5后流口突然增大，壓力減小，料液分流出去，較大顆粒的晶體便沉積下來，落在淘析柱里，淘析柱采用倒喇叭形，一來可以接收更多的晶粒，二來使沉積區域更平緩，壓降更小，有利于大顆粒晶體的沉積，經過沉積后含有較小粒徑的料液一部分沿導流筒5和筒形擋板3之間的空間流回到導流筒5的頂部繼續參與循環流動，另一部分則流出釜體2，進入加熱器8，加熱成熱的料液，經泵9再輸送到釜體2內，進行下一輪的晶體生長過程。在整個過程中一直通過抽氣口1對結晶器內的蒸汽進行抽取，目的在于降低液面蒸氣壓，減小溶質飽和度，使結晶沿正方向進行。

本實用新型操作簡單，使用方便，雙攪拌器能加大料液流量，提高生產效率，雙淘析柱能接收更多的大顆粒晶體，減少晶體損傷，提高產品質量。