[實用新型]高鎂球化劑破碎機構

有效

• 申請號: 201320435291.8
• 申請日: 2013-07-19
• 公開（公告）號: CN203379958U
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 方淑紅
• 申請（專利權）人: 禹州市恒利來合金有限責任公司
• 主分類號: B02C19/00
• 分類號: B02C19/00;B02C23/00
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 楊妙琴

技術領域

本實用新型屬于金屬冶金技術領域，具體涉及一種高鎂球化劑破碎機構。

背景技術

球墨鑄鐵因其性能優異、價格低廉已經成為國民經濟各領域中必不可少的工程材料，因此改善球墨鑄鐵組織與性能的球化劑也應運而生。鎂是球化能力最強的元素，也是應用最廣泛的球化劑元素，常與稀土等其他元素復合使用，制作成為合金球化劑。為提高鐵液球化質量，球化劑常制成包芯線加入其中，因此球化劑需要破碎成小顆粒，便于包芯線的制備。

目前，企業常使用對輥式破碎機、顎式破碎機等將大塊球化劑破碎成顆粒狀，由于破碎過程碰撞激烈，加之鎂的沸點低、極易氧化，對于高鎂（含鎂量>20%）的合金球化劑，甚至導致鎂的劇烈燃燒，降低了球化劑中鎂含量，影響球化劑質量，同時增加了生產安全隱患，又易造成空氣污染。此外，利用對輥式破碎機、顎式破碎機等初步破碎的球化劑，顆粒較大且不均勻，要經過不斷的篩選再破碎才能達到工作要求的顆粒粒度與均勻度，增加工人勞動強度，降低工作效率，同時反復破碎也使粉塵增加，惡化工作環境。?

實用新型內容

綜上所述，為了克服現有技術問題的不足，本實用新型提供了一種高鎂球化劑破碎機構，它是設計一種半封閉式破碎倉，并在倉內通入氮氣，使倉內造成一定濃度的氮氣氛圍，保證擠壓破碎在低氧環境下進行；同時在破碎倉內設計齒輪與齒條，在齒輪與齒條擠壓下將大塊狀的高鎂球化劑破碎為小顆粒，低氧環境防止了破碎過程中鎂的氧化，提高粉碎后球化劑質量，降低工人勞動強度，改善工作環境。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：?

一種高鎂球化劑破碎機構，其中：包括機架、傳動裝置、破碎倉、齒輪及齒條，傳動裝置及破碎倉設置在機架上，齒輪及齒條設置在破碎倉內，齒條固定在破碎倉的內側壁上，傳動裝置驅動齒輪轉動，齒輪與齒條相互對應，破碎倉頂面設置有進氣口，破碎倉底面設置有出料孔，出料孔與出料管對應，破碎倉的側面設置有進料口。

進一步，所述的傳動裝置包括電機、主動帶輪、皮帶及從動帶輪，電機固定在機架上，電機的輸出軸上設置有主動帶輪，主動帶輪與從動帶輪通過皮帶連接，從動帶輪與齒輪同軸。?

進一步，所述的齒條為弧形齒條。?

進一步，所述的破碎倉底面與水平面有5–10°的夾角，齒輪及齒條垂直于破碎倉底面。?

進一步，所述的出料孔的孔徑為0.5～2mm。?

本實用新型的有益效果為：???

1、本實用新型是設計一種半封閉式破碎倉，并在倉內通入氮氣，使倉內造成一定濃度的氮氣氛圍，保證擠壓破碎在低氧環境下進行；同時在破碎倉內設計齒輪與齒條，在齒輪與齒條擠壓下將大塊狀的高鎂球化劑破碎為小顆粒，低氧環境防止了破碎過程中鎂的氧化，提高粉碎后球化劑質量，降低工人勞動強度，改善工作環境。

2、本實用新型的破碎倉底面與水平面有5–10°的夾角，且齒輪及齒條設置在破碎倉內，因此齒輪及齒條與水平面有5–10°的夾角，從而方便于喂入塊狀球化劑。?

3、本實用新型采用齒輪與弧形齒條相互配合產生的擠壓作用來達到破碎的目的，保證了高力度破碎效果，增加出料粒度的均勻性。?

4、本實用新型結構簡單、操作方便，能夠有效的將大顆粒的高鎂球化劑破碎成顆粒較小的高鎂球化劑，以滿足生產需要，且破碎過程中噪音小、粉塵少。可有效的保證車間生產環境。?

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型圖1的俯視示意圖；

圖3為本實用新型破碎倉的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。?