[實(shí)用新型]全自動(dòng)銅渣破碎篩分機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320434692.1
• 申請(qǐng)日: 2013-07-19
• 公開（公告）號(hào): CN203459118U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尚成榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蕪湖鑫泰銅業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B02C17/10
• 分類號(hào): B02C17/10;B02C17/18;B02C23/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及破碎篩分機(jī)，具體地說是全自動(dòng)銅渣破碎篩分機(jī)。

背景技術(shù)

隨著制造業(yè)的不斷壯大，我們正在逐漸面臨資源浪費(fèi)的問題。因此，我們亟待需要對(duì)資源進(jìn)行合理的回收利用。在銅類產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程中，企業(yè)在不斷產(chǎn)生大量的銅渣，而銅渣中含有大量有用的銅元素。要回收銅元素，就需要對(duì)銅渣進(jìn)行破碎，然后再進(jìn)行分離。對(duì)于這些工作，當(dāng)前的人工破碎、水洗銅渣，或者其組合都帶來相當(dāng)大的工作量，且繁瑣的工作并不能帶來預(yù)期的分離效果。因此，我們迫切需要開發(fā)一種操作便捷、破碎率高、篩分效果好且適用范圍廣的破碎篩分機(jī)，即全自動(dòng)銅渣破碎篩分機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供了全自動(dòng)銅渣破碎篩分機(jī)。

本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：全自動(dòng)銅渣破碎篩分機(jī)，包括支撐架，所述的支撐架上固定有動(dòng)力裝置；所述的動(dòng)力裝置尾端連接有破碎裝置，所述的破碎裝置由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)，所述的破碎裝置由滾筒、磨球、擋板和緊定螺釘組成，所述的滾筒放置在支撐架上，且滾筒內(nèi)部裝有諸多大小不同的磨球，當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，磨球?qū)⒉粩嗟貨_擊破碎大尺寸的銅渣；所述的滾筒上設(shè)有擋板；所述的擋板通過緊定螺釘固定在所述的滾筒上，方便拆卸的擋板可實(shí)現(xiàn)銅渣的裝入和傾倒；所述的破碎裝置側(cè)面設(shè)有電磁鐵，所述的電磁鐵固定在支撐架上，用于磁化滾筒，以防止傾倒銅渣時(shí)磨球隨之滾落；所述的破碎裝置下方布置有輸送機(jī)構(gòu)，用于將破碎的銅渣輸送到后面的裝置中；所述的輸送機(jī)構(gòu)尾端設(shè)有分離裝置，可有效的實(shí)現(xiàn)銅料和雜質(zhì)的分離。

所述的動(dòng)力裝置包括大電機(jī)，所述的大電機(jī)輸出軸連接有小帶輪，所述的小帶輪通過V型帶連接有大帶輪；所述的大帶輪連接有減速器；所述的減速器輸入軸與輸出軸均連接有聯(lián)軸器。

所述的輸送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述的電機(jī)連接有卷筒；所述的卷筒平行固定在支撐架上；所述的卷筒之間布置有傳送帶，傳送帶用于將掉落的銅渣輸送到后面的裝置。

所述的分離裝置包括底座，所述的底座上焊接有支架和固定座；所述的支架焊接在所述的支撐架左端；所述的支架上固連有送料筒，所述的送料筒位于所述的傳送帶尾端的下方，來自傳送帶的銅渣由送料筒送入后面的裝置；所述的固定座上固連有風(fēng)機(jī)，來自送料筒的銅渣，經(jīng)過風(fēng)機(jī)后被進(jìn)一步破碎并被拋出；所述的底座右端固定有落料槽，可根據(jù)銅顆粒與雜質(zhì)顆粒質(zhì)量的不同實(shí)現(xiàn)分離。

本實(shí)用新型的有益效果是：全自動(dòng)銅渣破碎篩分機(jī)，具有操作便捷、破碎率高、篩分效果好且適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了將銅渣有效地破碎及分離。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖2是圖1的A-A局部剖視圖；

圖3是圖2的I局部放大圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)銅渣破碎篩分機(jī)，包括支撐架1，所述的支撐架1上固定有動(dòng)力裝置2；所述的動(dòng)力裝置2尾端連接有破碎裝置3，所述的破碎裝置3由動(dòng)力裝置2驅(qū)動(dòng)，所述的破碎裝置3由滾筒301、磨球302、擋板303和緊定螺釘304組成，所述的滾筒301放置在支撐架1上，且滾筒301內(nèi)部裝有諸多大小不同的磨球302，當(dāng)滾筒301轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，磨球302將不斷地沖擊破碎大尺寸的銅渣；所述的滾筒301上設(shè)有擋板303；所述的擋板303通過緊定螺釘304固定在所述的滾筒301上，方便拆卸的擋板303可實(shí)現(xiàn)銅渣的裝入和傾倒；所述的破碎裝置3側(cè)面設(shè)有電磁鐵4，所述的電磁鐵4固定在支撐架1上，用于磁化滾筒301，以防止傾倒銅渣時(shí)磨球302隨之滾落；所述的破碎裝置3下方布置有輸送機(jī)構(gòu)5，用于將破碎的銅渣輸送到后面的裝置中；所述的輸送機(jī)構(gòu)5尾端設(shè)有分離裝置6，可有效的實(shí)現(xiàn)銅料和雜質(zhì)的分離。

所述的動(dòng)力裝置2包括大電機(jī)201，所述的大電機(jī)201輸出軸連接有小帶輪202，所述的小帶輪202通過V型帶203連接有大帶輪204；所述的大帶輪204連接有減速器205；所述的減速器輸入軸與輸出軸均連接有聯(lián)軸器206。

所述的輸送機(jī)構(gòu)5包括電機(jī)501，所述的電機(jī)501連接有卷筒502；所述的卷筒502平行固定在支撐架1上；所述的卷筒502之間布置有傳送帶503，傳送帶503用于將掉落的銅渣輸送到后面的裝置。