[實用新型]一種鎢極氬弧焊電焊條

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320434508.3
• 申請日: 2013-07-20
• 公開（公告）號: CN203343621U
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王淑云;陳克華;李榮智
• 申請（專利權(quán)）人: 西安煤礦機械有限公司
• 主分類號: B23K35/12
• 分類號: B23K35/12
• 代理公司: 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213
• 代理人: 譚文琰

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于鎢極氬弧焊焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種鎢極氬弧焊電焊條。

背景技術(shù)

采煤機是煤礦行業(yè)綜采工作面不可缺少的機械，礦井下采煤機工作過程中長年處于振動和沖擊狀態(tài)。這樣使得搖臂殼體上螺紋孔、銷孔和軸孔尺寸有不同程度的超差，因采煤機搖臂屬于緊密配合的齒輪傳動機構(gòu)，搖臂殼體上軸孔間隙過大，就會使得齒輪傳動的中心距間隙過大，導(dǎo)致齒輪嚙合過程中接觸面相對較小，從而加速齒輪箱的磨損。因此，經(jīng)常需要對搖臂殼體上的螺紋孔、銷孔和軸孔進行焊接修復(fù)。

對于搖臂殼體上孔的修復(fù)，通常采用鎢極氬弧焊、手工電弧焊和氣體保護焊三種方式。在焊接螺紋孔、銷孔時由于焊接孔徑較小且深度又較大，鎢極氬弧焊因槍頭較粗而無法滿足焊接要求；而手工電弧焊雖然焊接熱輸入較小，但在焊接過程中要去藥皮清渣，操作困難，焊接質(zhì)量不好控制；氣體保護焊焊接相對其它兩種焊接方式而言，熱輸入過大，導(dǎo)致焊接變形較大。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種鎢極氬弧焊電焊條，采用該電焊條對采煤機工件表面上的孔進行鎢極氬弧焊焊接修復(fù)，不僅可解決采用鎢極氬弧焊焊接孔徑較小且深度又較大的螺紋孔、銷孔時不能滿足焊接要求的問題，以及采用手工電弧焊需要對藥皮清渣、操作困難和焊接質(zhì)量不好控制的問題，且相對氣體保護焊焊接方式變形小，能很好的滿足采煤機殼體上孔徑小、深度大的螺紋孔、銷孔及軸孔的焊接修復(fù)要求。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種鎢極氬弧焊電焊條，其特征在于：包括由夾持端和焊接端構(gòu)成的焊芯，所述焊接端的表面上設(shè)置有藥皮，所述藥皮的厚度為0.1mm～0.5mm，所述藥皮為鈦鈣型藥皮，所述焊芯為不銹鋼焊芯。

上述的一種鎢極氬弧焊電焊條，其特征在于：所述藥皮的厚度為0.3mm。

上述的一種鎢極氬弧焊電焊條，其特征在于：所述焊芯的長度為340mm～360mm。

上述的一種鎢極氬弧焊電焊條，其特征在于：所述藥皮的長度為310mm～330mm。

上述的一種鎢極氬弧焊電焊條，其特征在于：所述焊芯的橫截面形狀為圓形。

上述的一種鎢極氬弧焊電焊條，其特征在于：所述焊芯的直徑為1.6mm、2.5mm或3.2mm。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

1、采用本實用新型電焊條對工件表面上的孔進行鎢極氬弧焊焊接修復(fù)，不僅可以發(fā)揮藥皮的氣渣聯(lián)合保護作用，還可以避免氣孔等缺陷的產(chǎn)生。

2、采用本實用新型電焊條對工件表面上的孔進行鎢極氬弧焊焊接修復(fù)，不僅可解決采用鎢極氬弧焊焊接孔徑較小且深度又較大的螺紋孔、銷孔時不能滿足焊接要求的問題，以及采用手工電弧焊需要對藥皮清渣、操作困難和焊接質(zhì)量不好控制的問題，且相對氣體保護焊焊接方式變形小。

3、采用本實用新型電焊條對工件表面上的孔進行鎢極氬弧焊焊接修復(fù)，不僅能避開手工電弧焊抗風能力差、需對工件清理的缺點，且可以發(fā)揮鎢極氬弧焊焊接過程穩(wěn)定、焊接熱量集中和焊件熱變形小的優(yōu)點。

4、本實用新型不僅可用于采煤機殼體上螺栓孔、小孔和軸孔的焊接修復(fù)，尤其適用于直徑較小且深度相對較深的小孔的焊接，焊接質(zhì)量能很好的滿足使用要求。

下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的使用狀態(tài)圖。

附圖標記說明:

1—夾持端；?????2—焊接端；???3—藥皮；

4—焊槍噴嘴；???5—鎢極；?????6—惰性氣體；

7—工件。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括由夾持端1和焊接端2構(gòu)成的焊芯，所述焊接端2的表面上設(shè)置有藥皮3，所述藥皮3的厚度為0.1mm～0.5mm，所述藥皮3為鈦鈣型藥皮，所述焊芯為不銹鋼焊芯。

本實施例中，所述藥皮3的厚度為0.3mm。

本實施例中，所述焊芯的長度為340mm～360mm，所述藥皮3的長度為310mm～330mm，夾持端1的長度為30mm左右。選擇合適的焊芯長度相對比較重要，因為如果焊芯太短，更換較頻繁；如果焊芯過長，由于焊芯本身的熱脹系數(shù)大，藥皮3會脹裂脫落。

本實施例中，所述焊芯的橫截面形狀為圓形，易于成型，且易于藥皮3在其上涂壓成型；所述焊芯的直徑為1.6mm、2.5mm或3.2mm。