[實(shí)用新型]一種用于金屬絲的加熱干燥裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320433934.5 | 申請(qǐng)日: | 2013-07-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203464626U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-03-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 尚成榮 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 蕪湖鑫泰銅業(yè)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F26B13/10 | 分類(lèi)號(hào): | F26B13/10;F26B23/06;F26B25/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 金屬絲 加熱 干燥 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于金屬絲的加熱干燥裝置。
背景技術(shù)
在銅絲和合金絲等金屬絲生產(chǎn)行業(yè)里,有時(shí)會(huì)對(duì)金屬絲進(jìn)行一系列的工藝處理過(guò)程,如酸洗、堿洗和水洗等,在最后的收線工序之前,需要對(duì)金屬絲進(jìn)行干燥處理,目前采用的干燥措施,往往存在干燥不徹底、干燥時(shí)間長(zhǎng)和干燥工序多等問(wèn)題,如棉球擦拭。因此,需求一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、干燥徹底和干燥時(shí)間短的干燥裝置,即一種用于金屬絲的加熱干燥裝置。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種用于金屬絲的加熱干燥裝置。
本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種用于金屬絲的加熱干燥裝置,包括靠板、導(dǎo)線裝置I、固定架I、碳刷I、導(dǎo)線I、導(dǎo)線裝置II、固定架II、碳刷II、導(dǎo)線II和變頻器,其特征在于:所述的導(dǎo)線裝置I位于靠板上方;所述的碳刷I后方與固定架I前方固連;所述的固定架I后方與靠板左上方固連;所述的導(dǎo)線I一端與碳刷I上端相連,另一端與變頻器相連;所述的導(dǎo)線裝置II位于靠板下方;所述的碳刷II后方與固定架II前方固連;所述的固定架II后方與靠板左下方固連;所述的導(dǎo)線II一端與碳刷II下端相連,另一端與變頻器相連;所述的變頻器位于靠板左側(cè)。
所述的導(dǎo)線裝置I包括兩個(gè)帶座軸承I、輪軸I和線輪I,所述的輪軸I兩端分別穿過(guò)兩個(gè)帶座軸承I內(nèi)的軸承孔,線輪I位于兩個(gè)帶座軸承I中部,并與輪軸I通過(guò)鍵連接。
所述的導(dǎo)線裝置II包括兩個(gè)帶座軸承II、輪軸II和線輪II,所述的輪軸II兩端分別穿過(guò)兩個(gè)帶座軸承II內(nèi)的軸承孔,線輪II位于兩個(gè)帶座軸承II中部,并與輪軸II通過(guò)鍵連接。
所述的碳刷I下端緊靠輪軸I。
所述的碳刷II上端緊靠輪軸II。
變頻器用于提供交流電并調(diào)節(jié)電壓電勢(shì);輸入的金屬絲緊靠在線輪I上,輸出的金屬絲緊靠在線輪II上,金屬絲在線輪I和線輪II的導(dǎo)向作用下行走,變頻器、導(dǎo)線I、碳刷I、輪軸I、線輪I、金屬絲、線輪II、輪軸II、碳刷II和導(dǎo)線II組成導(dǎo)電回路,通過(guò)變頻器輸送交流電并使得碳刷I和碳刷II之間形成低壓電勢(shì),根據(jù)金屬絲的電流熱效應(yīng),金屬絲通電發(fā)熱,可以達(dá)到金屬絲干燥的目的,該低壓電勢(shì)是為了防止金屬絲過(guò)熱熔斷。
本實(shí)用新型的有益效果是:一種用于金屬絲的加熱干燥裝置,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、干燥徹底和干燥時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn),能實(shí)現(xiàn)不間斷干燥金屬絲的功能。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型工作狀態(tài)時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型固定架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
如圖1、圖2和圖3所示,本實(shí)用新型所述的一種用于金屬絲的加熱干燥裝置,包括靠板1、導(dǎo)線裝置I2、固定架I3、碳刷I4、導(dǎo)線I5、導(dǎo)線裝置II6、固定架II7、碳刷II8、導(dǎo)線II9和變頻器10,其特征在于:所述的導(dǎo)線裝置I2位于靠板1上方;所述的碳刷I4后方與固定架I3前方固連;所述的固定架I3后方與靠板1左上方固連;所述的導(dǎo)線I5一端與碳刷I4上端相連,另一端與變頻器10相連;所述的導(dǎo)線裝置II6位于靠板1下方;所述的碳刷II8后方與固定架II7前方固連;所述的固定架II7后方與靠板1左下方固連;所述的導(dǎo)線II9一端與碳刷II8下端相連,另一端與變頻器10相連;所述的變頻器10位于靠板1左側(cè)。
所述的導(dǎo)線裝置I2包括兩個(gè)帶座軸承I201、輪軸I202和線輪I203,所述的輪軸I202兩端分別穿過(guò)兩個(gè)帶座軸承I201內(nèi)的軸承孔,線輪I203位于兩個(gè)帶座軸承I201中部,并與輪軸I202通過(guò)鍵連接。
所述的導(dǎo)線裝置II6包括兩個(gè)帶座軸承II601、輪軸II602和線輪II603,所述的輪軸II602兩端分別穿過(guò)兩個(gè)帶座軸承II601內(nèi)的軸承孔,線輪II603位于兩個(gè)帶座軸承II601中部,并與輪軸II602通過(guò)鍵連接。
所述的碳刷I4下端緊靠輪軸I202。
所述的碳刷II8上端緊靠輪軸II602。
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